[发明专利]一种耐烧蚀硅基树脂/陶瓷混杂材料及其制备方法有效
申请号: | 201910324153.4 | 申请日: | 2019-04-22 |
公开(公告)号: | CN110003658B | 公开(公告)日: | 2021-07-16 |
发明(设计)人: | 陈思安;胡海峰;陈志华;贾岩 | 申请(专利权)人: | 中国人民解放军国防科技大学 |
主分类号: | C08L83/04 | 分类号: | C08L83/04;C08K13/06;C08K9/06;C08K3/38;C08K3/34;C08K7/10;C08K3/02;C08K3/40;C08K3/22 |
代理公司: | 长沙国科天河知识产权代理有限公司 43225 | 代理人: | 邱轶 |
地址: | 410073 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐烧蚀硅基 树脂 陶瓷 混杂 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐烧蚀硅基树脂/陶瓷混杂材料,其特征在于,所述混杂材料包括至少一层氧化物纤维;所述混杂材料以氧化物纤维为增强体,以可光固化硅基树脂为基体,以陶瓷粉体为填料;所述陶瓷粉体由支撑性填料、熔融性填料和反应性填料混合而成;所述混杂材料的密度为1.75~1.98g/cm3;所述混杂材料中,氧化物纤维、硅基树脂和陶瓷粉体的体积分数分别为:20%~35%,25%~40%,25%~35%;
所述支撑性填料为碳化硅、氮化硅和三氧化二铝中的至少一种;
所述熔融性填料为玻璃粉、蒙脱土、云母、长石和高岭土中的至少一种;
所述反应性填料为硼化硅、碳化硼或单质硼中的至少一种;
所述陶瓷粉体中支撑性填料、熔融性填料和反应性填料质量比为(35~50):(25~45):(10~25);
所述氧化物纤维为高硅氧纤维、石英纤维和硅酸铝纤维中的至少一种。
2.如权利要求1所述的一种耐烧蚀硅基树脂/陶瓷混杂材料,其特征在于,所述硅基树脂为环氧改性液态硅基树脂。
3.一种如权利要求1~2任一项所述的耐烧蚀硅基树脂/陶瓷混杂材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:分别将反应性填料和支撑性填料分散于碱溶液中处理,抽滤,烘干;
将熔融性填料分散于纯有机溶剂中,加入偶联剂,搅拌、抽滤、烘干;
S2:按质量比(35~50):(25~45):(10~25)将步骤S1处理后的支撑性填料、熔融性填料和反应性填料混合得到陶瓷粉体,
接着将陶瓷粉体加入硅基树脂中,
之后加入阳离子光引发剂和过氧化二苯甲酰引发剂,搅拌均匀制得浆料;
S3:将氧化物纤维布剪裁,之后将纤维布进行脱胶处理;
S4:将步骤S3所得的纤维布浸渍步骤S2制得的浆料,纤维布叠层;
S5:将步骤S4所得的叠层纤维布在模具上缠绕并且同时进行光固化,
脱模,即获得耐烧蚀硅基树脂/陶瓷混杂材料。
4.如权利要求3所述的一种耐烧蚀硅基树脂/陶瓷混杂材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S1中,
所述碱溶液为NaOH质量分数10wt.%的NaOH水溶液;
所述碱溶液中处理的时间为1h;
所述有机溶剂为无水乙醇、甲醇和丙酮中的一种;
所述偶联剂为硅烷偶联剂;
所述搅拌的时间为1h,转速为150r/min;
所述抽滤为用蒸馏水或去离子水抽滤清洗至滤液为中性;
所述烘干的温度为100~130℃。
5.如权利要求4所述的一种耐烧蚀硅基树脂/陶瓷混杂材料的制备方法,其特征在于,所述硅烷偶联剂的加入量为熔融性填料质量的2 wt.%。
6.如权利要求3所述的一种耐烧蚀硅基树脂/陶瓷混杂材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中,
所述阳离子光引发剂的加入量为硅基树脂质量的2~4 wt.%;
所述过氧化苯甲酰引发剂的加入量为硅基树脂质量的1~3 wt.%。
7.如权利要求3所述的一种耐烧蚀硅基树脂/陶瓷混杂材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S3中,
所述脱胶处理为在300~500℃下保温0.5~1h。
8.如权利要求3所述的一种耐烧蚀硅基树脂/陶瓷混杂材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S5中,
所述缠绕的速率为0.5~2r/min;
所述光固化采用紫外灯照射进行;
所述耐烧蚀硅基树脂/陶瓷混杂材料的形状与模具形状匹配,所述模具的形状根据实际需求选择。
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