[发明专利]一种电动锁及其安装方法在审
申请号: | 201910326026.8 | 申请日: | 2019-04-23 |
公开(公告)号: | CN109972924A | 公开(公告)日: | 2019-07-05 |
发明(设计)人: | 郭文珍 | 申请(专利权)人: | 上海力盛生物科技有限公司 |
主分类号: | E05B47/00 | 分类号: | E05B47/00;E05B47/02;E05B15/04;E05B17/10;G07C9/00 |
代理公司: | 北京市京师律师事务所 11665 | 代理人: | 高晓丽 |
地址: | 201540 上海市金山*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电动锁 锁舌 电连接 主板 电动锁舌 驱动机构 锁舌弹簧 锁舌导孔 置入 指示灯通孔 指纹传感器 导向限位 驱动连接 导光盖 向下压 上端 导孔 端孔 腔内 塞堵 左端 指纹 电池 堵住 钥匙 携带 保证 | ||
1.一种电动锁,所述电动锁(1)包括锁舌(1-5),其特征在于:所述锁舌(1-5)与电动锁舌驱动机构驱动连接,所述电动锁舌驱动机构与主板(1-9)电连接,所述主板(1-9)与指纹传感器(1-11)电连接、所述主板(1-9)与电池(1-8)电连接。
2.根据权利要求1所述的电动锁,其特征在于:
所述电动锁(1)还包括锁体(1-1)、锁樑(1-2)、锁樑弹簧(1-3)、导向限位塞堵(1-4)、锁舌弹簧(1-6)、盖板(1-12)、导光盖(1-13);
所述锁体(1-1)的高度为20mm~100mm;
所述锁体(1-1)的宽度为25mm~60mm;
所述锁体(1-1)的厚度为10mm~25mm;
优选地,
所述锁体(1-1)的高度为22.6mm;
所述锁体(1-1)的宽度为31.5mm;
所述锁体(1-1)的厚度为14mm;
所述锁体(1-1)的形状从正面看呈宽“凹”字形;
所述锁体(1-1)的形状从侧面看呈窄“凸”字形;
所述锁体(1-1)由太空铝制成;
所述锁体(1-1)由位于下部的锁腹(1-1-1)、位于左上部的第一锁臂(1-1-2)、位于右上部的第二锁臂(1-1-3)构成一体件;
所述锁腹(1-1-1)的正面设置有敞口的空腔;
所述空腔的形状呈长方体;
所述敞口的边缘向内凹入形成盖板支撑台阶(1-1-1-1);
所述盖板支撑台阶(1-1-1-1)的形状呈矩形环;
所述盖板支撑台阶(1-1-1-1)的左台阶外侧、上台阶外侧、右台阶外侧分别向内凹入形成盖板卡合槽(1-1-1-2);
所述盖板卡合槽(1-1-1-2)的形状呈倒置的“凹”字形;
所述敞口配置有盖板(1-12);
所述盖板(1-12)的板面中央设置有指压通孔(1-12-1);
所述指压通孔(1-12-1)是方形指压通孔或圆形指压通孔;
所述指压通孔(1-12-1)是直通孔;或者,
所述指压通孔(1-12-1)的前端边缘向外后扩展形成锥形扩展面(1-12-2);
所述指压通孔(1-12-1)的后端边缘从后至前依次设置有副电路板卡合台阶(1-12-4)和指纹传感器卡合台阶(1-12-5);或者,所述指压通孔(1-12-1)的后端边缘只设置有指纹传感器卡合台阶(1-12-5);
所述指纹传感器卡合台阶(1-12-5)的形状呈方环形或圆环形;
所述副电路板卡合台阶(1-12-4)的形状呈方环形或圆环形;
所述盖板(1-12)后面的左边缘、上边缘、右边缘向后延伸形成盖板卡合条(1-12-3);
所述盖板卡合条(1-12-3)的形状呈倒置的“凹”字形;
所述盖板(1-12)与所述锁体(1-1)胶合固定连接或激光焊接固定连接;
所述空腔内的右侧下部设置有主板支撑樑(1-1-1-3);
所述主板支撑樑(1-1-1-3)的形状呈长方体;
所述空腔内的右侧上部形成锁舌驱动腔(1-1-1-5);
所述主板支撑樑(1-1-1-3)的上端部设置有锁舌弹簧腔(1-1-1-6);
所述锁舌弹簧(1-6)位于所述锁舌弹簧腔(1-1-1-6)内;
所述锁舌弹簧(1-6)是柱形弹簧或锥形弹簧;
所述主板支撑樑(1-1-1-3)的下端前侧面设置有第一螺纹固定孔(1-1-1-4);或者,所述主板支撑樑(1-1-1-3)的下端前侧面向前凸出形成凸起;
所述凸起的前面设置有第一螺纹固定孔;
所述凸起的形状呈方柱体;
所述空腔内的左上角设置有第一主板支撑柱(1-1-1-7);
所述第一主板支撑柱(1-1-1-7)的右下棱设为柱形弧面;
所述第一主板支撑柱(1-1-1-7)的前端面设置有第二螺纹固定孔(1-1-1-8);或者,
所述第一主板支撑柱(1-1-1-7)的前端面向前凸出形成凸起;
所述凸起的前面设置有第二螺纹固定孔;
所述凸起的形状呈方柱体;
所述空腔内的左下角设置有第二支撑柱(1-1-1-9);
所述主板支撑樑(1-1-1-3)的宽度等于所述第一主板支撑柱(1-1-1-7)的高度且等于第二支撑柱(1-1-1-9)的高度;或者,
所述主板支撑樑(1-1-1-3)的凸起前面、所述第一主板支撑柱(1-1-1-7)的凸起前面、第二支撑柱(1-1-1-9)的前面位于同一平面内;
所述主板支撑樑(1-1-1-3)的前面后于所述盖板支撑台阶(1-1-1-1)所在的平面;或者,
所述主板支撑樑(1-1-1-3)的凸起前面后于所述盖板支撑台阶(1-1-1-1)所在的平面;
所述主板(1-9)位于所述空腔的前部;
所述主板(1-9)的右下角设置有第一固定孔(1-9-2);
所述主板(1-9)的左上角设置有第二固定孔(1-9-3);
所述主板(1-9)是双面多层PCB电路板;
所述主板(1-9)后面的中央设置有主控芯片(1-9-4);
所述主板(1-9)后面下边的中部设置有USB接口(1-9-1);
所述主板(1-9)后面上边的中部设置有指示灯(1-9-5);
所述主板(1-9)的前面通过副板(1-10)与所述指纹传感器(1-11)电连接;
所述指纹传感器(1-11)的后面与所述副板(1-10)的前面固定电连接;
所述副板(1-10)的后面与所述主板(1-9)的前面活动电连接;
或者,
所述主板(1-9)的前面与所述指纹传感器(1-11)电连接并通过定位件(1-14)定位连接;
所述指纹传感器(1-11)的形状呈矩形或圆形;
相应地,所述定位件(1-14)的形状呈矩形环或圆形环;
所述定位件(1-14)的中部有定位孔(1-14-1);
所述定位件(1-14)的周向有台阶(1-14-2);
所述定位件(1-14)套置在所述指纹传感器(1-11)上;
所述定位件(1-14)与所述主板(1-9)固定连接;
所述指纹传感器(1-11)是自动感应指纹传感器;
所述副板(1-10)是PCB电路板;
所述副板(1-10)形状呈矩形;
所述空腔内设置有第一隔板(1-1-1-10)和第二隔板(1-1-1-11);
所述第一隔板(1-1-1-10)的长度大于所述第二隔板(1-1-1-11)的长度;
所述第二隔板(1-1-1-11)的上端垂直于所述空腔的上侧壁;
所述第二隔板(1-1-1-11)的下端垂直于所述第一隔板(1-1-1-10)的左端;
所述第一隔板(1-1-1-10)的右端垂直于所述主板支撑樑(1-1-1-3)的上端;
所述第一隔板(1-1-1-10)的上侧是电机仓(1-1-1-14);
所述电机仓(1-1-1-14)的后面为半圆弧面;
所述电动锁舌驱动机构是电机(1-7)或电磁铁(1-7a);
所述电机(1-7)位于所述电机仓(1-1-1-14)内;
所述电机(1-7)是微型行星齿轮电机;
微型行星齿轮电机是6mm宏盛微行星减速电机;由深圳市宏盛微电机有限公司生产;
所述电机(1-7)包括电机主体(1-7-1)和转动轴(1-7-2);
所述电机主体(1-7-1)的形状呈圆柱体或横截面呈鼓形的柱体;
所述电机主体(1-7-1)固定在所述电机仓(1-1-1-14)内;
所述转动轴(1-7-2)与偏心轮支撑体(1-7-3)的左端面同轴固定连接;
所述偏心轮支撑体(1-7-3)的形状呈圆盘体;
所述偏心轮支撑体(1-7-3)的右端面上靠近边缘设置有两个偏心轮(1-7-4);
两个所述偏心轮(1-7-4)相邻设置;
两个所述偏心轮(1-7-4)与所述偏心轮支撑体(1-7-3)转动连接;
两个所述偏心轮(1-7-4)的轴线与所述偏心轮支撑体(1-7-3)的轴线之间的距离相等;
所述第一隔板(1-1-1-10)的下侧是电池仓(1-1-1-15);
或者,
所述空腔内后面的右上部开设有半圆形凹槽形成电机仓(1-1-1-14);
所述空腔内后面的下部形成电池仓(1-1-1-15);
所述电机(1-7)位于所述电机仓(1-1-1-14)内;
所述电机(1-7)是微型行星齿轮电机;
微型行星齿轮电机是FF-M10宏盛微电机;由深圳市宏盛微电机有限公司生产;
微型行星齿轮电机包括电机主体(1-7-1)和转动轴;
所述电机主体(1-7-1)的形状呈圆柱体或横截面呈鼓形的柱体;
所述电机主体(1-7-1)固定在所述电机仓(1-1-1-14)内;
所述转动轴与偏心轮支撑体(1-7-3)的左端面同轴固定连接;
所述偏心轮支撑体(1-7-3)的形状呈圆盘体;
所述偏心轮支撑体(1-7-3)的右端面上靠近边缘设置有一个偏心轮(1-7-4);
所述偏心轮(1-7-4)与所述偏心轮支撑体(1-7-3)转动连接;
所述电池(1-8)位于所述电池仓(1-1-1-15)内;
所述电池(1-8)的形状呈长方体;
所述电池(1-8)是聚合物锂电池;
所述空腔的下侧壁中部设置有USB通孔(1-1-1-12);
所述USB通孔(1-1-1-12)与所述USB接口(1-9-1)相对应;
所述空腔的上侧壁中部设置有指示灯通孔(1-1-1-13);
所述指示灯通孔(1-1-1-13)与所述指示灯(1-9-5)相对应;
所述指示灯通孔(1-1-1-13)配置有导光盖(1-13);
所述导光盖(1-13)包括盖头(1-13-1)和盖底(1-13-2);
所述盖头(1-13-1)的形状呈小矩形板;
所述盖头(1-13-1)的四个角为圆角;
所述盖底(1-13-2)的形状呈大矩形板;
所述盖底(1-13-2)的四个角为圆角;
所述盖底(1-13-2)与所述盖头(1-13-1)同轴设置;
所述锁腹(1-1-1)后面的中部向前凹入形成浅空腔;
所述浅空腔是矩形浅空腔或圆形浅空腔;
所述浅空腔内设置有可印制或可镭射雕刻的薄板;
所述第二锁臂(1-1-3)的上端面设置有锁舌导孔(1-1-3-2);
所述锁舌导孔(1-1-3-2)贯通所述锁腹(1-1-1)空腔的上侧壁;
所述锁舌导孔(1-1-3-2)与所述锁舌弹簧腔(1-1-1-6)同轴;
所述锁舌(1-5)位于所述锁舌导孔(1-1-3-2)内;
所述锁舌(1-5)的形状呈圆柱体;
所述锁舌(1-5)的上端面中央设置有锁舌卡头(1-5-1);
所述锁舌卡头(1-5-1)的形状呈小圆柱体;
所述锁舌(1-5)的下侧面开设有直角形缺口形成锁舌驱动唇(1-5-2);
锁舌驱动唇(1-5-2)的形状呈矩形平面;
所述锁舌驱动唇(1-5-2)上偏置地开设有锁舌驱动口(1-5-3);
所述锁舌驱动口(1-5-3)的形状呈优半圆形柱空腔;
所述优半圆形柱空腔的半径大于所述电机(1-7)的偏心轮(1-7-4)半径、转动轴(1-7-2)半径、转动轴(1-7-2)与偏心轮(1-7-4)之间的距离之和,且小于所述电机(1-7)的偏心轮(1-7-4)半径、转动轴(1-7-2)半径、转动轴(1-7-2)与偏心轮(1-7-4)之间的距离之和的两倍;
所述锁舌(1-5)的下端面与所述锁舌弹簧(1-6)压合连接;
或者,
所述锁舌驱动唇(1-5-2)上开设有锁舌驱动口(1-5-3);
所述锁舌驱动口(1-5-3)的形状呈矩形;
所述电机(1-7)与所述锁舌(1-5)传动连接;
所述导向限位塞堵(1-4)堵设在所述锁舌导孔(1-1-3-2)的上端;
所述导向限位塞堵(1-4)的形状呈圆盘形;
所述导向限位塞堵(1-4)的下端面设置有导向限位头(1-4-1);
所述导向限位头(1-4-1)的形状呈端面为长圆形的柱体;
所述长圆形的中部为矩形两端分别为半圆形;
所述导向限位头(1-4-1)偏离所述导向限位塞堵(1-4)下端面的圆心;
所述长圆形的长径指向所述导向限位塞堵(1-4)的轴线;
所述第一锁臂(1-1-2)的右侧面设置有锁樑端孔(1-1-2-1);
所述锁樑弹簧(1-3)固定在所述锁樑端孔(1-1-2-1)内;
所述锁樑弹簧(1-3)是柱形弹簧或锥形弹簧;
所述第二锁臂(1-1-3)的右侧面贯通地设置有锁樑导孔(1-1-3-1);
所述锁樑导孔(1-1-3-1)与所述锁舌导孔(1-1-3-2)相贯通;
所述锁樑导孔(1-1-3-1)与所述锁樑端孔(1-1-2-1)同轴;
所述锁樑(1-2)位于所述锁樑导孔(1-1-3-1)内;
所述锁樑(1-2)的形状呈圆柱体;
所述锁樑(1-2)的上侧面中部沿长度方向开设有导向限位槽(1-2-1);
所述锁樑(1-2)与所述导向限位塞堵(1-4)之间导向限位配合;
所述锁樑(1-2)的右端侧面从外至内依次设置有手扣槽(1-2-3)和锁舌卡槽(1-2-2);
所述手扣槽(1-2-3)的形状呈开口朝外的环形凹槽;
所述锁舌卡槽(1-2-2)位于所述锁樑(1-2)的下侧面;
锁定时,所述锁樑(1-2)的左端位于所述锁樑端孔(1-1-2-1)内,所述锁舌(1-5)与所述锁樑(1-2)卡合连接;
所述电磁铁(1-7a)包括壳体(1-7a-1);
壳体(1-7a-1)的外壁设置有台阶;
所述壳体(1-7a-1)内安装有定体(1-7a-2)和动体(1-7a-3);
所述定体(1-7a-2)由磁性材料制成;
所述定体(1-7a-2)外套置有线架(1-7a-4);
所述线架(1-7a-4)上绕置有线圈(1-7a-5);
所述动体(1-7a-3)为由磁性材料制成;
所述动体(1-7a-3)位于所述定体(1-7a-2)和所述线架(1-7a-4)内;
所述锁舌(1-5)固定在所述动体(1-7a-3)的顶面中央;或者,
所述锁舌(1-5)与所述动体(1-7a-3)为一体件;
所述锁舌(1-5)的顶端从所述壳体(1-7a-1)内穿出;
所述锁舌(1-5)配置有导向筒(1-7a-6);
所述导向筒(1-7a-6)与所述壳体(1-7a-1)固定连接;
所述动体(1-7a-3)配置有缓冲环(1-7a-7);
所述缓冲环(1-7a-7)套置在所述锁舌(1-5)上;
所述定体(1-7a-2)设置有调节孔;
所述调节孔内依次设置有弹簧(1-7a-11)、调节丝杆(1-7a-9)、支撑筒(1-7a-10)、调节螺母(1-7a-8);
所述支撑筒(1-7a-10)与所述定体(1-7a-2)过渡配合;
所述调节螺母(1-7a-8)与所述定体(1-7a-2)固定连接;
所述调节螺母(1-7a-8)与所述调节丝杆(1-7a-9)螺纹连接;
所述弹簧(1-7a-11)套置在所述丝杆上;
电磁铁(1-7a)工作时,所述调节丝杆(1-7a-9)顶面顶住所述动体(1-7a-3)底面;
所述电磁铁(1-7a)和所述锁舌(1-5)均设置在所述锁舌驱动腔(1-1-1-5)内。
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