[发明专利]一种化妆品着色剂的预分散方法

说明书

本发明涉及化妆品领域，特别涉及一种着色剂的预分散方法。该方法包括：取化妆品着色剂与滑石粉混合后，置于气流粉碎机中进行预分散，获得粒中位径D₅₀为4～5μm的预分散着色剂；所述预分散的压力为0.9Mpa。实验结果表明，与常规物理力分散方法相比，本发明预分散方法获得的着色剂的杂色点明显降低，粒径更加细腻、均匀，显色更好，有效地解决了杂色点异常问题，不仅保证了粉状化妆品的产品质量，且产品质量稳定；同时有效地提高了生产效率，降低了返工率，为生产节省了更多的人力和物力。

技术领域

本发明涉及化妆品技术领域，尤其涉及一种化妆品着色剂的预分散方法。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，人们对美的追求日益凸显，而定妆粉、腮红、眼影、眉粉等粉状化妆品作为大部分女性的日常必需品越来越备受人们关注，需求量也越来越大。

着色剂的预分散工艺一直是粉状化妆品配制工艺的重要环节。目前常用的着色剂预分散工艺是机械力分散方法，把着色剂放到搅拌锅进行分散，利用物理器械高速旋转撞击来实现粉末色料的分散。这类分散设备大多由搅拌锅完成，通过高速搅拌头带动粉末及搅拌之间的摩擦力来完成着色剂的分散，如碰到有些湿度比较高的着色剂会经常沾到搅拌头或者锅壁导致分散不开的问题，导致粉类产品表面有杂点。不仅影响产品外观和使用效果，情况严重的甚至会导致产品不合格，耗费人力物力返工。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种化妆品着色剂的预分散方法。与常规的物理分散法相比，采用本发明方法分散后的着色剂杂色点明显降低，所得着色剂的粒径更加细腻、均匀，显色更好，杂色点极少或无杂色点，保证了粉状化妆品的产品质量，且产品质量稳定；同时有效地提高了生产效率，降低了返工率，为生产节省了更多的人力和物力。

为了实现本发明的目的，本发明采用如下技术方案：

本发明提供了一种化妆品着色剂的预分散方法，包括：

取化妆品着色剂与滑石粉混合后，置于气流粉碎机中进行预分散，获得粒中位径D₅₀为4～5μm的预分散着色剂；

所述预分散的压力为0.9Mpa。

本发明考察了本发明分散方法与常规物理力分散的预分散方法对着色剂的预分散效果，利用粒径分析仪对两种预分散着色剂进行比较，实验数据表明，本发明经过气流粉碎机预分散之后的着色剂，其位径、体积平均径、面积平均径、长度平均径、D90都整体变小，经过气流预分散后着色剂粒径更加均匀、细腻，用于制备粉状化妆品时可以更好地分散在产品中。

本发明采用气流粉碎机对着色剂进行预分散，实验原理是通过气流粉碎机的高压气流带动粉末在金属管道里面互相摩擦撞击来达到着色剂分散的方法，该方法有效的避免了有着色剂沾壁的现象，解决了有残留着色剂分散不到的效果。申请人经过长期试验和摸索，发现气流气压过大，会导致着色剂在处理器里面旋转，容易造成着色剂的颗粒抱团；气流气压过小，会导致着色剂分散不不均、不够彻底，在本发明0.9～1.1Mpa的预分散压力下获得的预分散着色剂粒径更均匀、细腻，显色更好，有效杜绝了生产中的杂色点异常，降低了返工率，为生产节省了更多的人力和物力，可广泛应用于粉状化妆品的制备。

在一些实施方案中，所述预分散着色剂的中位径D₅₀为4.27μm或4.84μm。

在一些实施方案中，化妆品着色剂与滑石粉的质量比为1：(1～4)。

在一些具体实施例中，化妆品着色剂与滑石粉的质量比为1:1。

在一些实施方案中，化妆品着色剂的含油量或含水量不超过5％。

在一些具体实施例中，化妆品着色剂为红7色淀、红6色淀。本发明对着色剂的种类没有特别限定，本领域常用的种类均在本发明的保护范围之内。