[发明专利]有机发光二极管显示屏及其制作方法

说明书

本发明提供一种有机发光二极管显示屏及其制作方法。有机发光二极管显示屏包括基板、功能层和偏光层。其中，所述偏光层由光阻层组成，在所述偏光层背离所述功能层的表面设置凹凸结构。有机发光二极管显示屏的制作方法包括步骤：制作显示面板和制作偏光层。本发明采用偏光层替代偏光片，并在偏光层表面设计凹凸结构，降低了偏光层表面的反射率的同时提高了发光层的出光率。并且凹凸结构可改变出光角度，增加可视角，改善了现有有机发光二极管显示屏可视角窄、影响阅读性的问题，并改善了有机发光二极管显示屏在室外太阳光下可阅读能力差的问题。

技术领域

本发明涉及显示领域，尤其涉及一种有机发光二极管显示屏及其制作方法。

背景技术

有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode，OLED)显示技术因为具有自发光、低功耗、轻薄、没有液晶流动层等优点得以在柔性显示屏中得到应用。柔性OLED显示屏通常包括基于基板的薄膜晶体管层(TFT)，发光层，基于多层薄膜的封装层，圆偏光片(POL)。对于顶发光OLED显示屏来说，圆偏光片可以起到减少环境光的反射率，增加对比度，改善OLED显示屏室外可阅读性的作用，但同时也会损耗约58％的出光；另外其厚度大、质地脆，限制了动态可弯折显示产品的开发。

使用偏光层(Color Filter，CF)替代偏光片(POL)的被归属为POL-less技术，它不仅能将功能层的厚度从大约100μm降低至约5μm；而且能够将OLED的出光率从42％提高至60％。

在彩膜的功能层中，黑色矩阵(BM)覆盖于非发光区域遮盖住金属线及电极，承担着降低面板反射的作用。然而，相对于偏光片(反射率约4.5％)，偏光层(R/G/B/BM)的表面反射率仍然较高(反射率约7.1％)，在强光下的对比度较低。常规的黑色矩阵具有较高的反射率，限制了彩膜技术光学性能，造成窄视角的问题。

因此，有必要提供一种新的有机发光二极管显示屏及其制作方法，以克服现有技术存在的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种有机发光二极管显示屏及其制作方法，可通过降低黑色矩阵的反射率，提高发光层通过偏光层的出光率，还能够通过表面凹凸结构改善窄视角问题。

为了解决上述问题，本发明一实施例中提供一种有机发光二极管显示屏，包括基板、功能层和偏光层。具体地讲，所述基板具有相背设置的第一表面和第二表面；所述功能层设于所述基板的第一表面；所述偏光层设于所述功能层背离所述基板的第一表面的一侧；其中，所述偏光层由光阻层组成，在所述偏光层背离所述功能层的表面设置凹凸结构。

进一步的，所述有机发光二极管显示屏还包括封装层，所述封装层设于所述功能层与所述偏光层之间。

进一步的，所述凹凸结构的横截面呈锯齿型。

进一步的，所述凹凸结构的凹槽或凸起的横截面呈梯形或柱形。

进一步的，所述功能层包括薄膜晶体管层和发光层。具体地讲，所述薄膜晶体管层设于所述基板上；所述发光层设于所述薄膜晶体管层背离所述基板一侧上。

进一步的，所述发光层包括像素定义层和红绿蓝发光层。

进一步的，所述偏光层包括黑色光阻层和红绿蓝滤光层。具体地讲，所述黑色光阻层与所述像素定义层相应设置；所述红绿蓝滤光层分别与所述红绿蓝发光层相应设置。

本发明又一实施例中提供一种有机发光二极管显示屏的制作方法，包括步骤：

制作显示面板，其为提供一基板，在所述基板上制作功能层；以及

制作偏光层，在所述功能层背离所述基板的表面上形成偏光层，并在所述偏光层背离所述功能层的表面设置凹凸结构。