[发明专利]一种可更换块电极的双块电极电火花反拷装置

说明书

一种可更换块电极的双块电极电火花反拷装置，属于电火花加工领域，所述包括精密平移台、块电极、保持架和固定块等，所述块电极在安装前要通过电火花线切割方法切去两个角来保证块电极安装部分的坡度与保持架夹持部分的坡度相同，并通过保持架平行安装在精密平移台上；所述保持架通过螺栓组与固定块安装在一起，并通过L型板与全螺纹螺栓进行紧固；所述固定块通过焊接方式安装在精密平移台和底部平台上，并通过铣削加工来保证安装后两个固定块之间的平行；所述精密平移台为手动驱动方式的薄型精密平移台，并带有侧面锁紧装置。本发明不仅能够加工出一致性较好的微细电极，并且利用该微细电极进行在线加工微小群孔的孔径等于双块电极间距，无需在线检测装置。

技术领域

本发明涉及电火花加工领域，具体涉及一种可更换块电极的双块电极电火花反拷装置，以及加工电极与用所制备电极加工微孔的方法。

背景技术

随着航空和汽车发动机、高速打印机等高端装备的快速发展和巨大市场需求，对微喷部件上微小群孔孔径加工一致性和加工效率提出了越来越高的要求。目前微小群孔加工方法主要采用激光加工技术和电火花加工技术。激光加工技术具有加工位置精度高、加工效率高等特点，但存在孔形锥度较大等问题，而微小群孔电火花加工因其具有非接触式加工、不受材料强度硬度限制和加工精度高等优点，在微小群孔加工中得到广泛应用。在微小群孔电火花加工过程中，微细电极的一致性对被加工微小群孔孔径的一致性有着直接的影响，因此提高微细电极加工的一致性变得越来越重要。

目前，常用的电火花微细电极在线制作方法有块电极反拷法和线电极电火花磨削法。相比于线电极电火花磨削法，块电极反拷法的加工效率较高，但加工出的电极存在着“锥度”较大的问题，为此尹青峰等人在专利CN 109108406 A中提出了双块电极反拷加工法，由于采用双块电极加工能够平衡掉电火花放电加工中产生的各种力作用，在一定程度上减小了微细电极的加工锥度，但存在着块电极磨损后不易更换、块电极平行度无法保证的问题，不利于微细电极的一致性与批量化加工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可更换块电极的双块电极电火花反拷装置，实现微细电极的一致性和批量化加工，进而解决微小群孔的孔径一致性与批量化加工的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种可更换块电极的双块电极电火花反拷装置，包括底部平台、精密平移台、左保持架、右保持架、右L型板、右全螺纹螺栓、第一螺栓组、右固定块、右块电极、左块电极、左固定块、左保持架、第二螺栓组、左L型板、右全螺纹螺栓。其特征在于，所述底部平台和精密平移台固连在一起，精密平移台上焊接有左固定块，左块电极通过左保持架与左固定块贴合安装在一起，左保持架与左固定块通过第二螺栓组连接在一起，从而通过保持架和左固定块将左块电极安装在精密平移台上，左L型板通过螺钉安装在精密平移台上，并通过全螺纹螺栓将左保持架和左L型板连接在一起，实现对左保持架的稳固作用。同理，右块电极通过右保持架和右固定块安装在底部平台上，并通过右L型板进行稳固。当调节所述精密平移台时，所述左固定块及左块电极就会随之向右块电极移动，进而实现块电极间距可调，并采用CCD系统来实时检测左右块电极的间距。

作为本发明再进一步的方案是：所述左固定块和右固定块通过焊接方式安装在平台上后，其相对的平面要进行铣削加工来保证两个固定块的相对面保持平行，并且通过调节螺栓组来使保持架处于夹紧或松开状态来实现块电极的安装与更换，从而实现左右块电极的平行设置及更换。

作为本发明再进一步的方案是：所述第一螺栓组和第二螺栓组为全螺纹螺栓，并与所述保持架的螺纹孔进行配合安装，从而通过螺栓组的拧紧与松开实现保持架的夹紧与松开。

作为本发明再进一步的方案是：所述左块电极与右块电极为高精度量块，其用于电火花加工的面表面质量及刚度高，并且所述块电极在安装前要通过电火花线切割方法切去两个角来保证块电极安装部分的坡度与保持架夹持部分的坡度相同，所述块电极的加工平面部分也要随后通过电火花线切割方法切去一角形成微细电极的粗加工斜坡。