[发明专利]一种电脑键盘粘接组件及其生产工艺

权利要求书

1.一种电脑键盘粘接组件，其特征在于：该键盘粘接组件包括底层离型膜、第一双面胶层、第二双面胶层和面层离型膜，其中，所述第一双面胶层为附着在底层离型膜上、位于键盘空格键位底边缘的胶条；所述第二双面胶层为附着在底层离型膜上、与键盘键位之间的间隔区域相应的呈网格状的胶层，且网格状胶层的每个网格四角处均形成断裂部，于底层离型膜上成型有与网格状胶层的断裂部相应的圆形通孔；底层离型膜的一角部成型有向下弯折突出的第一手柄部，第一手柄部上成型有第一定位孔；所述面层离型膜的一条长边边缘成型有突出的第二手柄部，且由第二手柄部沿宽度方向朝另一条长边成型有预断线，第二手柄部上还成型有两个第二定位孔。

2.根据权利要求1所述的电脑键盘粘接组件，其特征在于：第一双面胶层即胶条的厚度为0.1mm，第二双面胶层即网格状胶层的厚度为0.15mm。

3.如权利要求1所述电脑键盘粘接组件的生产工艺，其特征在于：该生产工艺包括如下步骤：

步骤一：先将厚度为0.10mm的第一黑色双面胶贴0.15mm厚度的蓝色离型膜上，蓝色离型膜下面复合第一过渡底膜；用第一把圆刀模切，第一把圆刀上具有展开呈第一矩形的刀锋，将0.1MM的第一黑色双面胶半切到蓝色离型膜上，将外面四周废料排掉，即在蓝色离型膜上形成与键盘的空格键位区域位置相应的第一矩形双面胶层，蓝色离型膜即为底层离型膜，形成由下而上依次为：第一过渡底膜、蓝色离型膜、第一黑色双面胶、第一黑色双面胶自带离型膜共四层结构的第一复合料带；

步骤二：再将另一层厚度为0.15MM的第二黑色双面胶复合在第一步排废后的蓝色离型膜和0.10MM的第一矩形双面胶层的上面，换掉0.15MM第二黑色双面胶的自带离型膜，用白色离型膜盖住第二黑色双面胶，用第二把圆刀模切，第二把圆刀上具有展开呈第二矩形的刀锋，且其位置与第一把圆刀的刀锋位置重合，且第二矩形的长宽比第一矩形的长宽分别大0.2mm；在0.1mm厚的第一矩形双面胶层的上面第二黑色双面胶形成呈矩形、且比第一矩形双面胶层边缘大0.2mm的第二矩形双面胶层，而在第一矩形双面胶层以外区域的第二黑色双面胶则直接与蓝色离型膜复合；然后将第二矩形双面胶层以及第一矩形双面胶层自带的离型膜一起排掉，从而在蓝色离型膜上形成分别复合的第一矩形双面胶层和分布在其外围的第二黑色双面胶层；

步骤三：将0.15mm厚度的第二黑色双面胶层上的白色离型膜排掉，使蓝色离型膜上的两种胶均露出，再用第三把圆刀进行模切，第三把圆刀具有展开与键盘键位相适配的呈网格状的多个键位刀锋以及第一提手刀锋，每个键位刀锋内部均设有方形顶针，第三把圆刀模切后切出来的键位内部胶均由方形顶针粘走后转帖到排废胶带上并排除；从而在蓝色离型膜上形成网格状的键位胶层，且空格键位处底部边缘形成一条形胶条；

步骤四：在步骤三排废后的料带上表面复合一层白色离型膜，料带下表面复合一层第二过渡底膜，用第四把圆刀模切，第四把圆刀具有展开后与键位外围相当的外框刀锋以及与网格四角处相对应的圆孔刀锋；模切后在蓝色离型膜上形成圆形通孔，在网格状双面胶层上形成断裂部；再将圆形通孔处所在的废料与第二过渡底膜一起从下方排出；

步骤五：将步骤四料带上的白色离型膜用封箱胶带排出收卷，在露出的胶面上复合面层离型膜料带；再用第五把圆刀进行模切，第五把圆刀具有展开后与面层离型膜形成相吻合的面层外框刀锋、第二手柄刀锋以及预断线刀锋；模切后形成面层离型膜、第一双面胶层、第二双面胶层、蓝色离型膜和第一过渡底膜料带；最后利用剥刀将第一过渡底膜以及面层离型膜外框之外的废料剥离，即可形成单个单个的包含面层离型膜、第一双面胶层、第二双面胶层、蓝色离型膜的电脑键盘粘接组件。