[发明专利]一种用于装配式建筑的刚性连接预制框架梁

说明书

本发明公开了一种用于装配式建筑的刚性连接预制框架梁，属于装配式建筑施工技术领域。本发明包括梁端钢质加强板，所述的梁端钢质加强板的内部安装有槽型钢筋连接套筒，所述的槽型钢筋连接套筒的内部安装有横向锚固主筋，梁箍筋与横向锚固主筋的连接处还设置有直螺纹钢筋连接套筒，所述的直螺纹钢筋连接套筒的内侧安装有纵向锚固主筋，相邻的梁端钢质加强板之间浇筑有混凝土预制梁体。本发明可以改变目前装配式建筑预制构件之间采用注浆锚固和现场浇筑连接节点的安装方式，避免因注浆不饱满导致的质量问题，达到装配式建筑快速装配的目的，减少现场施工步骤、减少辅助材料的投入，降低施工成本、缩短施工总周期。

技术领域

本发明涉及装配式建筑施工技术领域，更具体地说，涉及一种用于装配式建筑的刚性连接预制框架梁。

背景技术

现有技术中，工厂预制的装配构件整体质量远远高于现场现浇质量，而装配式建筑整体却无法等同现浇建筑。其质量薄弱环节就出在现有安装工艺上，当前存在的装配式建筑施工主要存在如下问题：施工现场装配式预制柱梁节点目前基本采用现场支模现浇来完成，需要基本养护期、需要支模和支护系统、需要达到设计强度后才能开展后续工作，其时间和成本是装配式建筑现场安装期的主要组成部分；装配式预制梁与梁上、梁下预制混凝土墙的连接，目前采用的都是预埋套管注浆锚固的工艺，存在灌浆套筒的竖向钢筋定位不足和预留长度不足、注浆锚固不实、需要达到注浆材料设计强度后才能满足设计负荷要求，需要较多的临时支护系统来配合安装，同样占用较高的施工成本和周期；预制墙板安装时塞缝或坐浆质量不合格现象较普偏，无法满足建筑设计质量要求；套筒注浆作业出现注浆不饱满等现象，无法达到设计锚固强度要求；上述问题主要出在装配式建筑现场安装连接部位，导致配式建筑整体质量较差。

发明内容

1.发明要解决的技术问题

针对现有技术存在的缺陷与不足，本发明提供了一种用于装配式建筑的刚性连接预制框架梁，本发明可以改变目前装配式建筑预制构件之间采用注浆锚固和现场浇筑连接节点的安装方式，达到装配式建筑快速装配的目的，减少现场施工步骤、减少辅助材料的投入，降低施工成本、缩短施工总周期。

2.技术方案

为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：

本发明的一种用于装配式建筑的刚性连接预制框架梁，包括梁端钢质加强板，所述的梁端钢质加强板的表面开设有槽口，槽口的内部安装有槽型钢筋连接套筒，槽型钢筋连接套筒在梁端钢质加强板的内侧等距间隔设置，所述的槽型钢筋连接套筒的内部安装有横向锚固主筋，相邻的横向锚固主筋之间设置有梁箍筋，所述的梁箍筋与横向锚固主筋固定绑扎，梁箍筋与横向锚固主筋的连接处还设置有直螺纹钢筋连接套筒，所述的直螺纹钢筋连接套筒的内侧安装有纵向锚固主筋，相邻的梁端钢质加强板之间浇筑有混凝土预制梁体，所述的纵向锚固主筋、直螺纹钢筋连接套筒、横向锚固主筋和梁箍筋均预埋在混凝土预制梁体内部，混凝土预制梁体的侧边开设有刚性锚固件预留槽口，混凝土预制梁体的端部开设有梁端增强锚固孔，梁端增强锚固孔的内侧安装有钢质锚固构件。

进一步地，所述的槽型钢筋连接套筒的内侧开设有螺纹槽，横向锚固主筋的端头处开设有与螺纹槽相匹配的连接丝牙，横向锚固主筋与槽型钢筋连接套筒螺纹连接。

进一步地，所述的梁箍筋在横向锚固主筋的外侧间隔设置。

进一步地，所述的纵向锚固主筋的两端均开设有连接丝牙，纵向锚固主筋的两端分别延伸至直螺纹钢筋连接套筒的内侧并与直螺纹钢筋连接套筒螺纹连接。

进一步地，所述的梁端钢质加强板的端部开设有与混凝土预制梁体端部相对应的梁端增强锚固孔。

进一步地，所述的刚性锚固件预留槽口与梁端增强锚固孔相互导通并设置在同一水平线上，梁端增强锚固孔通过钢质薄壁波纹管预埋成型。