[发明专利]一种修井导向滚筒让位机构

说明书

本发明属于无游梁抽油机领域，尤其涉及一种修井导向滚筒让位机构，包括基座、塔身和驱动机构，所述的塔身为四根立柱的架式结构，塔身的四个底角处分别安装有轴承，塔身通过轴承可相对基座滑动，远离井口一端的基座上固定连接有丝杆牵引机，所述的丝杆牵引机中的丝杆前端与塔身连接；所述的平台上安装有卷扬机，卷扬机通过钢丝绳与配重块相连接；井口一侧塔身上端铰接有V型支撑架，所述的V型支撑架包括支架A和支架B，塔身上端与支架A的自由端相铰接，所述支架B的自由端与滑动架相铰接，滑动架下方的塔身上固定连接有丝杆升降机。本发明可在修井时移机让位，有效的提高作业工作效率。

技术领域

本发明属于无游梁抽油机领域，尤其涉及一种修井导向滚筒让位机构。

背景技术

在石油开采过程中，抽油机是一种最常用的采油设备，现有技术中使用的抽油机大多为游梁式抽油机，由于自身物理结构所限，这种抽油机的存在机械传动效率低、耗电量大、机械维护困难、机械故障率高等问题。为了解决这些问题，科研人员设计出了一类无游梁抽油机。

现有的无游梁抽油机通常包括基座、塔身和驱动机构，塔身安装在基座上，驱动机构安装在塔身顶部的平台上，驱动机构包括电机、滚筒、皮带和配重块，皮带的两端分别与抽油机的悬绳器和配重块连接，皮带从滚筒的上侧环绕在滚筒上，电机通过减速机构驱动滚筒旋转，滚筒的旋转运动使皮带两端的悬绳器和配重块在皮带的带动下上下平移，从而实现抽油机的抽油动作。然而，现有的塔身大多为双立柱结构，塔身的上端与基座之间连接有防护斜拉杆，防护斜拉杆的连接强度直接影响着塔身的稳定性，所以塔身的稳定性有待提高；另外，现有的塔身在修井时，并不能够整体移机让位，导致装、卸泵挂空间受限，不利于提高工作效率。

发明内容

为解决背景技术中塔身上的平台对作业时拆装泵挂产生阻碍的问题，本发明提供一种修井导向滚筒让位机构，本发明具备稳定性好、可自行泄掉井口载荷、可整体让位也可伸缩让位的特点。

本发明提供的技术方案是：一种修井导向滚筒让位机构，包括基座、塔身和驱动机构，所述的基座通过锚定螺栓安装在地面混凝土结构的地基上，所述的塔身安装在基座上，驱动机构安装在塔身顶部的平台上，驱动机构包括电机、减速机构、滚筒、皮带和配重块，皮带的两端分别与配重块和抽油机的悬绳器连接，皮带从滚筒的上侧环绕在滚筒上，电机通过减速机构驱动滚筒旋转，滚筒的旋转运动使皮带两端的悬绳器和配重块在皮带的带动下上下平移，从而实现抽油机的抽油动作，所述的塔身为四根立柱的架式结构，塔身的四个底角处分别安装有轴承，塔身通过轴承可相对基座滑动，塔身与基座通过固定螺栓实现紧固，基座上的固定螺栓孔为长形孔，远离井口一端的基座上固定连接有丝杆牵引机，所述的丝杆牵引机中的丝杆前端与塔身连接；所述的减速机构为行星齿轮减速机构，行星齿轮减速机构位于滚筒内，行星齿轮减速机构的高速输入轴位于滚筒的中央的，行星齿轮减速机构的低速输出轴为滚筒本身，所述的电机的输出轴通过联轴器与所述的高速输入轴连接，所述滚筒的两端设置有防尘密封盖；所述的平台上安装有卷扬机，卷扬机通过钢丝绳与配重块相连接；所述平台的水平方向的宽度与塔身一致，井口一侧塔身上端铰接有V型支撑架，所述的V型支撑架包括支架A和支架B，所述的支架A和支架B相铰接，塔身上端与支架A的自由端相铰接，井口一侧的塔身下部滑动连接有滑动架，所述的滑动架可相对塔身竖直方向滑动，所述支架B的自由端与滑动架相铰接，V型支撑架与塔身共同组成三角形支撑结构，与支架B相铰接的支架A一端固定连接有导向滚筒，滑动架下方的塔身上固定连接有丝杆升降机，丝杆升降机的上端抵在滑动架上。

所述的长形孔长度不小于1米；所述的联轴器为鼓形联轴器，联轴器外套有护罩；所述的丝杆牵引机和丝杆升降机的材质均为45号钢，并经过淬火处理；所述的滑动架包括竖向滑杆A、竖向滑杆B和横梁，所述的竖向滑杆A和竖向滑杆B相互平行，所述的横梁固定连接在竖向滑杆A和竖向滑杆B之间，竖向滑杆A和竖向滑杆B的横截面均为燕尾型，相对应的塔身为燕尾型凹槽，竖向滑杆A和竖向滑杆B可在燕尾型凹槽内滑动；所述的支架B的长度大于支架A的长度。

本发明的有益效果为：