[发明专利]一种高速连拉热处理加工线在审
申请号: | 201910458989.3 | 申请日: | 2019-05-29 |
公开(公告)号: | CN110102592A | 公开(公告)日: | 2019-08-09 |
发明(设计)人: | 施聪;黄莉;夏利科 | 申请(专利权)人: | 河南巨力钢丝绳制造有限公司 |
主分类号: | B21C37/04 | 分类号: | B21C37/04;B21C1/02;B21C43/02;B21C9/00;C21D9/52;C21D1/63 |
代理公司: | 北京天盾知识产权代理有限公司 11421 | 代理人: | 何军华 |
地址: | 459000 河南省焦*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 感应加热机 热处理加工 感应线圈 淬火槽 加热段 拉丝机 内护管 上位槽 收线机 自适应 拉拔 热处理工艺 钢丝绳 高频电源 滑动挡板 内部设置 依次串联 滑动 擦拭机 电连接 镀膜槽 水洗槽 转运 缠绕 库存 外部 生产 | ||
1.一种高速连拉热处理加工线,包括拉丝机(1)和收线机(8),其特征在于:所述拉丝机(1)和收线机(8)之间依次串联布置擦拭机(2)、感应加热机(3)、自适应淬火槽(4)、水洗槽(5)、镀膜槽(6)和烘干部(7),所述感应加热机(3)包括不少于一段的加热段,所述加热段包括内护管(304),所述内护管(304)外部缠绕感应线圈(307),所述感应线圈(307)与高频电源电连接,所述自适应淬火槽(4)包括能够调整内部液体温度的上位槽(402),所述上位槽(402)内部设置能够沿长度方向滑动的滑动挡板(405),所述拉丝机(1)、高频电源、自适应淬火槽(4)、镀膜槽(6)、烘干部(7)和收线机(8)分别与外置控制单元电连接。
2.根据权利要求1所述的高速连拉热处理加工线,其特征在于:所述擦拭机(2)的主体上部垂直设置滑动杆,所述滑动杆内部设置能够上下滑动的压板(201),所述压板(201)与主体之间沿工件长度方向依次设置打磨部(202)和擦拭部(203),所述压板(201)与滑动杆的上端之间设置弹簧。
3.根据权利要求1所述的高速连拉热处理加工线,其特征在于:所述感应加热机(3)内部沿工件进给方向依次设置预热部(301)、加热部(302)和保温部(303),所述预热部(301)、加热部(302)和保温部(303)分别采用单独的内护管(304)和感应线圈(307)。
4.根据权利要求3所述的高速连拉热处理加工线,其特征在于:所述预热部(301)内部采用两组同轴布置的内护管(304),所述加热部(302)内部采用三组同轴布置的内护管(304),且预热部(301)和加热部(302)的内护管(304)外部缠绕两组感应线圈(307),同一加热段内相邻两组内护管(304)之间通过中间连接管(305)连接,所述中间连接管(305)的圆周面设置与其内部连通的通气管,所述保温部(303)的内护管(304)外部设置三组感应线圈(307),所述保温部(303)的内护管(304)的圆周面设置与其内部连通的通气管,所述通气管处设置与外部气源连通的电动调节阀。
5.根据权利要求4所述的高速连拉热处理加工线,其特征在于:所述预热部(301)和加热部(302)的内护管(304)为石英管,所述中间连接管(305)为不锈钢管,所述保温部(303)的内护管(304)为不锈钢管,所述预热部(301)和加热部(302)之间设置支撑工件用的滚轮(306),所述滚轮(306)上方固定设置温度传感器(308),所述温度传感器(308)与外置控制单元电连接。
6.根据权利要求1所述的高速连拉热处理加工线,其特征在于:所述自适应淬火槽(4)包括储液槽(401)和上位槽(402),所述上位槽(402)处于储液槽(401)的上方,所述上位槽(402)与储液槽(401)之间设置相互连通的溢流孔,且上位槽(402)与储液槽(401)之间设置连通的提升泵(404),所述上位槽(402)内部沿长度方向设置丝杠(407),所述丝杠(407)外部通过螺纹配合安装滑动挡板(405),所述丝杠(407)的端部设置电机(406),所述储液槽(401)内部设置温度调节盘管(403),所述温度调节盘管(403)通过电动调节阀与外置的调温介质供应装置连通,所述电机(406)、提升泵(404)和电动调节阀与外置控制单元电连接。
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