[发明专利]一种LC光纤适配器检测装置

说明书

本发明公开了一种LC光纤适配器检测装置，包括振动盘上料机构、插拔力检测机构、插入损耗检测装置和插芯清洁机构，所述振动盘上料机构包括机架、振动盘、输送轨道、取料机械手和插拔力检测工位，本发明有效的解决了现有的LC光纤适配器检测主要采用人工测试，使用插回损测试仪、标准跳线等工具进行测试，手动检测效率低，无法满足LC适配器大规模生产需要，而且对于套管插拔力大造成插入损耗，容易吸附水分，造成插拔力变大，影响光纤传输的质量，并且适配器插入损耗测试过程，如果测试跳线陶瓷插芯端面、侧面粘有污染物，在激光传输，过程会产生反射光，从而显著增大插入损耗值，造成测试不准的问题。

技术领域

本发明涉及适配器检测设备技术领域，具体为一种LC光纤适配器检测装置。

背景技术

目前随着数据中心、4G/5G等建设实施，LC适配器的市场需求量急剧增长，LC光纤适配器采用操作方便的模块化插孔闩锁机理制成，优点1其所采用的插芯和套管尺寸小，压缩了整个网络中面板、墙板及配线箱所需要的空间，使其占有的空间只相当传统ST和SC连接器的一半，LC适配器主要用于实现从光源到光纤、从光纤到光纤以及光纤与探测器之间的光耦合，其性能直接关系到光信号传输的性能和可靠性，插入损耗、回拨损耗等光学性能是LC适配器的关键性能。

目前主要采用人工测试，使用插回损测试仪、标准跳线等工具进行测试，需要人工插拔标准跳线，读取测试仪的插入损耗数值，从而判断适配器性能，手动检测效率低，无法满足LC适配器大规模生产需要，而且对于套管插拔力大造成插入损耗介于0.18-0.2dB的适配器，如果长期安装在高温潮湿环境下使用，由于套管内孔光洁度高，非常容易吸附水分，造成插拔力变大，从而造成适配器插入损耗超出0.2dB，高于行业标准，影响光纤传输的质量，并且适配器插入损耗测试过程，如果测试跳线陶瓷插芯端面、侧面粘有污染物，在激光传输，过程会产生反射光，从而显著增大插入损耗值，造成测试不准。

发明内容

本发明的目的在于提供一种LC光纤适配器检测装置，旨在改善现有的LC光纤适配器检测主要采用人工测试，使用插回损测试仪、标准跳线等工具进行测试，手动检测效率低，无法满足LC适配器大规模生产需要，而且对于套管插拔力大造成插入损耗，容易吸附水分，造成插拔力变大，影响光纤传输的质量，并且适配器插入损耗测试过程，如果测试跳线陶瓷插芯端面、侧面粘有污染物，在激光传输，过程会产生反射光，从而显著增大插入损耗值，造成测试不准的问题。

本发明是这样实现的：

一种LC光纤适配器检测装置，包括振动盘上料机构、插拔力检测机构、插入损耗检测装置和插芯清洁机构，所述振动盘上料机构包括机架、振动盘、输送轨道、取料机械手和插拔力检测工位，所述插拔力检测工位水平安装在机架的上端面，且插拔力检测工位与机架通过螺丝固定连接，所述取料机械手均匀的设置在插拔力检测工位的正上方，且取料机械手与插拔力检测工位相对滑动连接，所述振动盘固定安装在机架上端面的头部，所述输送轨道固定安装在振动盘的侧面上，且输送轨道的下端与插拔力检测工位处于同一直线上，所述插拔力检测机构对称安装在插拔力检测工位的两侧，且插拔力检测机构通过螺丝固定在机架的上端面，所述插拔力检测机构包括安装架、滑轨和驱动机构，所述安装架安装在滑轨的上端，且安装架与滑轨滑动连接，所述驱动机构安装在安装架的后端，且驱动机构与滑轨通过螺丝固定连接，所述插入损耗检测装置与插拔力检测机构同排设置，且插入损耗检测装置设置在插拔力检测机构的后段，所述插入损耗检测装置包括LC光纤测试头、滑动板、气缸安装板、气缸和检测工位翻转机构，所述LC光纤测试头固定安装在滑动板的头部，所述气缸安装板设置在滑动板的后端，且气缸安装板与机架通过螺丝固定连接，所述气缸固定安装在气缸安装板的外侧面上，所述检测工位翻转机构设置在插拔力检测工位的下端，且检测工位翻转机构通过螺丝与机架固定连接，所述插芯清洁机构通过螺丝固定安装在滑动板的侧面，且插芯清洁机构包括滑套、外壳、清洁卷带和收纳轮，所述外壳安装在滑套的内部，且外壳与滑套滑动连接，所述收纳轮固定焊接在外壳头部的中心处，所述清洁卷带固定安装在收纳轮的头部。