[发明专利]一种用于Cr(VI)吸附的煤矸石陶粒的制备方法在审
申请号: | 201910478638.9 | 申请日: | 2019-06-03 |
公开(公告)号: | CN110201630A | 公开(公告)日: | 2019-09-06 |
发明(设计)人: | 高峰;王正;郑林会;苗洋;牛三鑫;谢晓康 | 申请(专利权)人: | 太原理工大学 |
主分类号: | B01J20/10 | 分类号: | B01J20/10;B01J20/30;C02F1/28;C02F101/22 |
代理公司: | 太原倍智知识产权代理事务所(普通合伙) 14111 | 代理人: | 戎文华 |
地址: | 030024 山西*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 吸附 煤矸石陶粒 消石灰 碳粉 电热鼓风干燥箱 陶粒 固体废弃物 煤矸石生料 煤矸石熟料 煤矸石原料 粉状物料 以废治废 原料组成 煤矸石 扩宽 造粒 煅烧 保温 冷却 储量 应用 | ||
1.一种用于Cr(VI)吸附的煤矸石陶粒的制备方法,其特征在于:所述制备方法的原料组成及其含量按重量份为:煤矸石生料70-75份,消石灰25-0份,以及煤矸石与消石灰总重量20-25%煤矸石熟料,10-15%碳粉;具体制备方法是将所述原料在倾斜式造粒机滚筒中混合5-10 min,料盘转速25-30 r/min,造粒棒转速15-20 r/s,然后调整转速为:料盘转速20-25 r/min,造粒棒转速10-15 r/s,分三次将占原料质量分数30-35%的自来水缓慢加入,等待粉状物料基本消失,观察成球形态直至造粒成功,制备出的陶粒置于电热鼓风干燥箱中,60-90 ℃条件下干燥10-12 h,后置入箱式炉中进行煅烧,3-3.5 h升温到700-900 ℃,保温时间2-3 h,3-4 h降温到200-300 ℃,随炉冷却,煅烧后筛分出粒径为1-3 mm的陶粒即为Cr(VI)吸附陶粒。
2.如权利要求1所述的用于Cr(VI)吸附的煤矸石陶粒的制备方法,所述制备方法的原料组成及其技术指标为煤矸石生料:SiO2:44.18%,Al2O3:36.48%,TiO2:0.71%,Fe2O3:0.34%,CaO:0.42%,K2O:0.18%,Na2O:0.03,MgO:0.19%,其他1.45%,烧失16.02%;煤矸石熟料:SiO2:50.97%,Al2O3:45.02%,TiO2:1.05%,Fe2O3:0.60%,CaO:0.06%,K2O:0.17%,Na2O:0.03,MgO:0.07%,其他0.81%,烧失1.22%。
3.如权利要求1所述的用于Cr(VI)吸附的煤矸石陶粒的制备方法,所述制备方法的原料组成及其含量按重量份为:煤矸石生料80%,消石灰20%,以及煤矸石与消石灰总重量20%煤矸石熟料,15%碳粉;所述制备方法是将原料在倾斜式造粒机滚筒中混合5 min,料盘转速25 r/min,造粒棒转速15 r/s,然后调整转速为:料盘转速20 r/min,造粒棒转速10 r/s,分三次将占原料质量分数30%的自来水缓慢加入,待粉状物料消失,观察成球形态直至造粒成功,制备出的陶粒置于电热鼓风干燥箱中,60 ℃条件下干燥10 h,后置入箱式炉中进行煅烧,3 h升温到750 ℃,保温时间2 h,3 h降温到300 ℃,随炉冷却,煅烧后筛分出粒径为1-3mm的陶粒即为Cr(VI)吸附陶粒。
4.如权利要求3所述的用于Cr(VI)吸附的煤矸石陶粒的制备方法,所述Cr(VI)吸附陶粒的应用是对Cr(VI)的吸附量6.23 mg/g;筒压强度7.76MPa;经过7次吸附-脱附循环,对Cr(VI)的吸附性能仍然保持在96%以上,质量损失小于3%。
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