[发明专利]一种防静电包装材料及其制备方法

说明书

本发明提供一种防静电包装材料及其制备方法，涉及包装材料生产技术领域。所述包装材料由以下重量份的原料制成：低密度聚乙烯50‑60份、聚丙烯15‑25份、乙氧基月桂酷胺8‑12份、纳米氧化锌1‑2份、交联剂0.6‑1.0份、山嵛酸单甘酯6‑8份、山梨糖醇酐单脂肪酸酯3‑5份、N‑(3‑十二烷氧基‑2‑羟基丙基)乙醇胺5‑7份、硬酯基三甲基氯化铵2‑4份、N，N‑二甲基硬酯酰胺4‑6份、柔软剂2‑3份、增塑剂2‑4份。本发明克服了现有技术的不足，能够有效提升包装材料的防静电性能，防止包装材料吸附环境中的灰尘和细菌，进而影响包装材料的正常使用，包装材料整体性能优异，洁净度高，适宜推广。

技术领域

本发明涉及包装材料生产技术领域，具体涉及一种防静电包装材料及其制备方法。

背景技术

包装材料是指用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料，它即包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等主要包装材料，又包括捆扎带、装潢、印刷材料等辅助材料。包装材料在整个包装工业中占有重要地位，是发展包装技术、提高包装质量和降低包装成本的基础。

目前塑料类包装材料的抗静电性能较差，这样极易吸附环境中的灰尘和细菌，洁净度低，影响包装材料的正常使用。因此，一种防静电包装材料是研究者们研究的热点。

发明内容

针对现有技术不足，本发明提供一种防静电包装材料及其制备方法，本发明克服了现有技术的不足，能够有效提升包装材料的防静电性能，防止包装材料吸附环境中的灰尘和细菌，进而影响包装材料的正常使用，包装材料整体性能优异，洁净度高，适宜推广。

为实现以上目的，本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现：

一种防静电包装材料，所述包装材料由以下重量份的原料制成：低密度聚乙烯50-60份、聚丙烯15-25份、乙氧基月桂酷胺8-12份、纳米氧化锌1-2份、交联剂0.6-1.0份、山嵛酸单甘酯6-8份、山梨糖醇酐单脂肪酸酯3-5份、N-(3-十二烷氧基-2-羟基丙基)乙醇胺5-7份、硬酯基三甲基氯化铵2-4份、N，N-二甲基硬酯酰胺4-6份、柔软剂2-3份、增塑剂2-4份。

优选的，所述包装材料由以下重量份的原料制成：低密度聚乙烯55份、聚丙烯20份、乙氧基月桂酷胺10份、纳米氧化锌1.5份、交联剂0.8份、山嵛酸单甘酯7份、山梨糖醇酐单脂肪酸酯4份、N-(3-十二烷氧基-2-羟基丙基)乙醇胺6份、硬酯基三甲基氯化铵3份、N，N-二甲基硬酯酰胺5份、柔软剂2.5份、增塑剂3份。

优选的，所述交联剂由过氧化二异丙苯和过氧化双2，4-二氯苯甲酰以质量比为2:1混合而成。

优选的，所述柔软剂为双十八烷基琥珀酸磺酸锌、季戊四醇脂肪酸酯和聚二甲基硅氧烷中的一种或多种。

优选的，所述增塑剂为邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二丁酯和邻苯二甲酸二辛酯中的一种或多种。

所述包装材料的制备方法包括以下步骤：

(1)将低密度聚乙烯和聚丙烯混合加入高压釜内，先升温至140-160℃，保温密炼1-2h后再升温至280-300℃，保温混炼3-5h得基料备用；

(2)将纳米氧化锌置于高温炉中，升温至400-420℃，保温焙烧2-3h后加入乙氧基月桂酷胺和交联剂，后将其混合物搅拌均匀并倒入密炼机内，升温至350-370℃，保温密炼1-2h后通入氩气并升压至4-6MPa，保压渗透20-30min后再次通入氩气并升压至12-14MPa，保压改性40-50min后恢复至常压，得改性物料备用；

(3)将山嵛酸单甘酯、山梨糖醇酐单脂肪酸酯、N-(3-十二烷氧基-2-羟基丙基)乙醇胺、硬酯基三甲基氯化铵和N，N-二甲基硬酯酰胺混合后加入高速分散机内，高速分散30-40min得混合料备用；