[发明专利]一种密封性好的塑料瓶盖生产方法

说明书

本发明公开了一种密封性好的塑料瓶盖生产方法，包括以下步骤:S1,选取原料：塑料树脂，色母；S2,将原料进行投料混配，并混合；S3,将混配完成的原料进行加热至熔融状态的原液；S4,将原液放置进压塑机的压塑模具内，压塑成型，待冷却后脱模；S5,对脱模的成型瓶盖进行第一次检测；S6,将第一次检测通过的成型瓶盖进行切线处理；S7,将切线处理后的成型瓶盖进行第二次检测；S8,将第二次检测通过的成型瓶盖进行印刷处理；S9,将印刷完成的成型瓶盖进行第三次检测。本发明提出了一种密封性好的塑料瓶盖生产方法，密封圈起到主密封作用，顶封环和侧封环起辅助密封作用，形成多重密封，提高了整体的密封性。

技术领域

本发明涉及塑料瓶盖领域，尤其是一种密封性好的塑料瓶盖生产方法。

背景技术

塑料瓶盖是目前瓶类包装的常用封装形式，尤其在饮料领域的应用更为广泛，根据其用途可分为碳酸饮料瓶盖和非碳酸饮料瓶盖，一般以聚烯烃为主要原材料，经过注塑、热压或其他工艺加工成型。

塑料瓶盖既要求便于消费者开启，又需要避免因密封性能不佳而导致泄露问题的发生，需提高瓶盖的密封性能和生产方法对上述问题进行解决。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种密封性好的塑料瓶盖生产方法。

本发明的技术方案如下：

一种密封性好的塑料瓶盖生产方法，包括以下步骤:

S1,选取原料：塑料树脂，色母；

S2,将原料进行投料混配，并混合；

S3,将混配完成的原料进行加热至熔融状态的原液；

S4,将原液放置进压塑机的压塑模具内，压塑成型，待冷却后脱模；

S5,对脱模的成型瓶盖进行第一次检测；

S6,将第一次检测通过的成型瓶盖进行切线处理；

S7,将切线处理后的成型瓶盖进行第二次检测；

S8,将第二次检测通过的成型瓶盖进行印刷处理；

S9,将印刷完成的成型瓶盖进行第三次检测；

S10,将第三次检测完成的成型瓶盖进行包装，并入库。

优选的，所述S2，原料的投料混配比为：塑料树脂：色母=2:1。

优选的，所述S3，加热至220°C-250°C。

优选的，所述S4,压塑模具内原液压制前温度控制在220°C-250°C。

优选的，所述S4,压塑成型的瓶盖内部顶部设有侧封环、顶封环和密封圈形成密封。

优选的，所述S5，第一次检测步骤：

S1,尺寸检测：首先使用游标卡尺测量盖体外径，然后使用游标卡尺和高度规测量盖体高度，然后使用塞规测量盖体内部螺径，最后使用百分表测量盖面厚度，尺寸符合瓶盖通用指标；

S2,盖体表面检测:成型饱满、结构完整、无缺料,无明显损伤、毛边和变形；

S3,盖体颜色检测:符合标样允收限、色泽均匀；

S4,密封圈检测:无损伤、变形、拉伤；

S5,侧封环、顶封环和密封圈:无气泡或损伤；

S6,螺纹检测:允许非起始处螺纹轻微拉伤,不小于螺纹内径下限。

优选的，所述S7，第二次检测步骤：

S1,切线的切点检测：有无断点、粘连或不饱满；