[发明专利]一种次桁架安装方法及其临时固定装置

权利要求书

1.一种次桁架安装方法，其特征在于包括如下步骤：

a、对次桁架的弦杆两端进行相贯线切割，再在制作预留牛腿的设计长度处进行斜截面切割，作为预留牛腿；

b、设置可调节高度的临时胎架，再以平卧方式将主桁架放置在临时胎架上，整体调平主桁架；

c、在整体调平的主桁架上标记出预留牛腿的设计位置，以十字线标出其相贯线四个最外沿定位点；

d、对预留牛腿进行定位，再将预留牛腿焊接在主桁架上标记出预留牛腿的设计位置处；

e、将带有预留牛腿的主桁架进行整体吊装，使预留牛腿与主桁架一同吊装就位；

f、在临时固定装置的上部固接底板的底部焊接两块上部限位支承板，同时在下部固接底板的顶部焊接两块下部限位支承板，两块上部限位支承板之间的距离和两块下部限位支承板之间的距离均根据次桁架的弦杆尺寸确定，再通过第一固定螺栓和第一固定螺母之间螺纹连接，将上部固接底板和下部固接底板连接形成整体，并将上部固接底板和下部固接底板固定在次桁架弦杆端部上，保证次桁架的弦杆端部斜截面的顶端位于上部限位支承板底部的焊接预留孔中心位置处，在次桁架弦杆的两端均安装临时固定装置；

g、在预留牛腿一侧的空间进行吊装安装有临时固定装置的次桁架，待吊装至设计高度时，将该整体向预留牛腿正上方移动，待上部固接底板的端部投影与预留牛腿的端部相重合时，将吊装整体缓慢下降，将上部限位支承板架设在预留牛腿上，次桁架的端部斜截面和预留牛腿的端部斜截面对接，完成次桁架及临时固定装置所组成整体的落位、对接；

h、将次桁架的端部斜截面和预留牛腿的端部斜截面对接处进行同侧同步施焊，在上部限位支承板底部的焊接预留孔处进行施焊操作；

i、次桁架与预留牛腿的焊接工作完成后，拧松第一固定螺母，抽出第一固定螺栓，将临时固定装置卸下，在后续待安装次桁架上进行倒用。

2.根据权利要求1所述的一种次桁架安装方法，其特征在于：在步骤d中，对预留牛腿进行定位的具体操作包括：

（1）在主桁架上安装预留牛腿定位限位装置，将限位抱箍的顶推短杆插入调节套筒的一端中，再将支撑短柱分别与调节套筒、处于上方的紧固抱箍焊接连接，接着在调节套筒的另一端螺纹连接调节螺栓，调节螺栓抵住顶推短杆，通过在上下分布的紧固抱箍上拧入第二固定螺栓和第二固定螺母，将预留牛腿定位限位装置和主桁架连接成整体，再调整预留牛腿定位限位装置在主桁架上的位置，以使预留牛腿定位限位装置中限位抱箍之间的组合区间接近预留牛腿的设计位置区域处；

（2）将预留牛腿伸入预留牛腿定位限位装置中限位抱箍之间的组合区间内，并将预留牛腿竖直与主桁架上标记出预留牛腿的设计位置接触，再拧动调节螺栓，使调节螺栓在调节套筒中的位置发现变化，向内侧移动并推动顶推短杆与限位抱箍一同向预留牛腿移动，使限位抱箍夹紧预留牛腿，夹紧后，通过调节螺栓再次对预留牛腿进行最后微调，完成定位，然后拧动调节套筒上的顶紧螺栓，使得顶推短杆固定在调节套筒中。

3.基于权利要求1所述的一种次桁架安装方法的临时固定装置，其特征在于：包括上下固定连接的上部固接底板和下部固接底板，次桁架弦杆端部设置在所述上部固接底板和所述下部固接底板之间，所述上部固接底板的底部设有两块上部限位支承板，两块所述上部限位支承板夹紧在次桁架弦杆端部的上方处，所述下部固接底板的顶部设有两块下部限位支承板，两块所述下部限位支承板夹紧在次桁架弦杆端部的下方处，所述上部限位支承板的底部设有焊接预留孔，所述上部固接底板的长度大于所述下部固接底板的长度。

4.根据权利要求3所述的一种次桁架安装方法的临时固定装置，其特征在于：所述上部固接底板和所述下部固接底板之间设有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓的顶端设有限位端部，所述限位端部限位在所述上部固接底板上，所述第一固定螺栓的底端螺纹连接有第一固定螺母，所述第一固定螺母固定在所述下部固接底板上。

5.根据权利要求3所述的一种次桁架安装方法的临时固定装置，其特征在于：两块所述上部限位支承板沿所述上部固接底板的中心线对称焊接在所述上部固接底板的底部处，两块所述下部限位支承板沿所述下部固接底板的中心线对称焊接在所述下部固接底板的顶部处，两块所述上部限位支承板的间距和两块所述下部限位支承板的间距相同。