[发明专利]一种铜包铝漆包线生产用导线表面清洁处理装置

说明书

本发明公开了一种铜包铝漆包线生产用导线表面清洁处理装置，具体涉及铜包铝漆包线生产线技术领域，包括清洗罐，所述清洗罐底部一端设置有支座，所述支座中部设置有转动筒，所述转动筒外侧设置有转动盘，所述转动盘一侧设置有清洁杆，所述清洁杆内侧表面设置有毛刷，所述清洗罐另一端顶部设置有喷淋冲洗管，所述喷淋冲洗管一端设置有操作板，所述操作板一侧设置有烘干筒。本发明通过对清洗杆上的毛刷对导线进行刷洗、利用喷淋管中的喷淋头对导线进行喷淋冲洗、利用烘干筒中的发热管加热空气，对导线进行烘干，导线表面清洁效果好，且对热水进行重复利用，热水使用率高，节约生产成本。

技术领域

本发明涉及铜包铝漆包线生产线技术领域，更具体地说，本发明涉及一种铜包铝漆包线生产用导线表面清洁处理装置。

背景技术

漆包线的生产需要经过多道工序，每一道工序都设置有对应的工艺设备。其主要工艺步骤有：导线的放线、退火、涂漆、烘焙、冷却与收线。

在漆包线的生产过程中，铝线的表面往往会有少量油污(由于铝线拉丝时采用油性拉丝润滑油，系石油提取物，经拉丝后铝线表面肯定有润滑油残留)，这些机油会影响后面的涂漆工艺，现有技术的漆包线的生产中，主要采用溶剂进行清洗，清洗操作单一，清洁效果不理想。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种铜包铝漆包线生产用导线表面清洁处理装置，通过对导线进行刷洗、喷淋冲洗和烘干，导线表面清洁效果好，且对热水进行重复利用，热水使用率高，节约生产成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铜包铝漆包线生产用导线表面清洁处理装置，包括清洗罐，所述清洗罐底部一端设置有支座，所述支座中部设置有转动筒，所述转动筒外侧设置有转动盘，所述转动盘一侧设置有清洁杆，所述清洁杆内侧表面设置有毛刷，所述清洗罐另一端顶部设置有喷淋冲洗管，所述喷淋冲洗管一端设置有操作板，所述操作板一侧设置有烘干筒。

在一个优选地实施方式中，所述清洗罐为倾斜设置，且内部盛装有热水，所述转动筒与清洗罐活动连接，所述清洁杆数量设置为六个，六个所述清洁杆关于转动盘圆心成中心对称设置。

在一个优选地实施方式中，所述清洗罐顶部设置有驱动电机，所述驱动电机输出端设置有第一齿轮，所述转动筒表面设置有第二齿轮。

在一个优选地实施方式中，所述驱动电机输出端与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

在一个优选地实施方式中，所述清洗罐另一端内部和喷淋冲洗管顶部均设置有导轮，两个所述导轮竖直共线设置，所述喷淋冲洗管内部两侧均设置有喷淋头。

在一个优选地实施方式中，喷淋管与清洗罐内部相连通，所述喷淋管顶部为直角弯曲设置，两个所述喷淋头均为向下倾斜设置，所述喷淋头进水端连接热水管。

在一个优选地实施方式中，所述操作板形状设置为圆形，所述操作板另一侧设置有连接筒，所述连接筒一端设置有橡胶圈。

在一个优选地实施方式中，所述连接筒表面设置有螺纹，所述连接筒与所述喷淋管顶端螺纹连接，所述橡胶圈镶嵌设置于连接筒内部。

在一个优选地实施方式中，所述烘干筒内部设置有发热管，所述烘干筒表面设置有通气孔，所述清洗罐一侧设置有输送泵，所述输送泵输出端与发热管一端之间设置有热水进管，热水导管中部设置有连接器，所述发热管另一端连接有排水管。

在一个优选地实施方式中，所述发热管形状设置为螺旋形，所述输送泵输入端与清洗罐相连通。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置转动筒，将导线从转动筒伸入清洗罐中，利用驱动电机带动第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，实现转动筒的转动，进而实现利用转动盘带动清洁杆转动，利用清洁杆内侧设置的毛刷对导线表面进行刷动，配合清洗罐内部盛装的热水，实现对导线的刷洗；