[发明专利]一种用于电力行线槽的自动加工设备

说明书

本发明涉及行线槽加工领域，具体涉及一种用于电力行线槽的自动加工设备，包括工作台，还包括双向切槽机构和上端切槽机构，所述工作台上设有用于容纳行线槽的加工轨道，双向切槽机构包括双向定位组件和两个侧边切槽组件，双向定位组件包括两个抵触推板，每个侧边切槽组件均设有若干个中空矩形切刀，上端切槽机构包括上端定位组件和上端切槽组件，上端定位组件设有升降压块，上端切槽组件包括若干个中空椭圆形切刀，加工轨道的内部分别设有与双向定位组件和上端定位组件一一对应的第一中空抵触架和第二中空抵触架，该设备能够自动的将行线槽的两侧和内部进行切槽，同时在切槽时精准定位，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及电力行线槽加工领域，具体地，涉及一种用于电力行线槽的自动加工设备。

背景技术

电力行线槽一般通用名称有行线槽、电气配线槽、走线槽等，采用PVC塑料制造，具有绝缘、防弧、阻燃自熄等特点，主要用于电气设备内部布线，在1200V及以下的电气设备中对敷设其中的导线起机械防护和电气保护作用，使用电力行线槽产品后，其配线方便，布线整齐，安装可靠，便于查找、维修和调换线路，是电力行业应用较为普遍的电气辅件。在行线槽加工时，需要对行线槽的两侧进行切槽冲孔，以利于行线槽中所布设电线电缆的散热，同时，也利于检修和观察行线槽内的电线电缆布设情况。同时还需要对行线槽的内部底端进行切槽冲孔，以便于行线槽的安装，安装行线槽一般是通过在行线槽的槽底开设的槽孔，采用螺钉将其固定安装在墙面或控制柜中。针对行线槽的两侧和内部底端冲孔时，需要在不同的方向进行定位，如果在切槽冲孔时定位不精确，就会导致行线槽切槽冲孔的位置不一，影响安装，严重时导致行线槽的损坏，并且在行线槽侧壁上所需要冲槽开齿的数量较多，现有的加工方法是对每个槽齿逐一进行冲压加工，其生产效率也较低。。

发明内容

针对现有技术存在的上述不足，本发明提出一种用于电力行线槽的自动加工设备，该设备能够自动的将行线槽的两侧和底部进行切槽，同时在切槽时精准定位，提高生产效率。

本发明公开的一种用于电力行线槽的自动加工设备，包括工作台，还包括双向切槽机构和上端切槽机构，所述工作台上设有用于容纳行线槽的加工轨道，加工轨道呈水平设置在加工台的顶部，双向切槽机构包括双向定位组件和两个侧边切槽组件，双向定位组件位于加工轨道的顶部一端，双向定位组件包括两个能够抵触行线槽侧端的抵触推板，加工轨道上分别设有用于避让抵触推板移动的矩形切口，两个侧边切槽组件对称设置在双向定位组件的两侧，每个侧边切槽组件均设有若干个能够向加工轨道内部移动的中空矩形切刀，每个矩形切刀均呈水平设置，上端切槽机构包括上端定位组件和上端切槽组件，上端定位组件位于加工轨道的顶部另一端，上端定位组件设有能够抵触行线槽的升降压块，上端切槽组件位于升降压块的上方，上端切槽组件包括若干个能够向加工轨道内部移动的中空椭圆形切刀，每个椭圆形切刀均呈竖直设置，加工轨道的内部分别设有与双向定位组件和上端定位组件对应的第一中空抵触架和第二中空抵触架。

优选地，所述加工轨道靠近双向定位组件的顶部一端设有固定横板，加工轨道靠近上端定位组件的顶部一端设有抵触条。

优选地，所述双向定位组件包括驱动箱、驱动电机、辊轴、和两个水平板，驱动箱呈水平安装在固定横板的顶部，辊轴水平设置在驱动箱的内部，辊轴的两端分别以能转动的方式插设于驱动箱的内壁上，驱动电机呈水平安装在固定横板的顶部，驱动电机的输出端贯穿驱动箱与辊轴的一端固定连接，两个水平板分别设置在辊轴的上方与下方，辊轴的外周上设有公齿，每个水平板靠近辊轴的一侧设有母齿，公齿与母齿啮合设置，两个水平板的一端分别向驱动箱的外部延伸，驱动箱上设有用于避让每个水平板移动的避让切口，两个水平板的一端底部分别设有导向竖板，每个导向竖板的底部分别与每个抵触推板的顶部固定连接，每个水平板的两侧分别设有第一滑条，驱动箱的内部设有用于供每个第一滑条滑动的第一滑槽，每个抵触推板上设有用于避让每个矩形切刀的第一穿孔。