[发明专利]锌铝镁镀层钢带及其制备方法

说明书

本发明公开了一种锌铝镁镀层钢带及其制备方法，其采用下述质量百分含量成分的镀液：Al 1.5%～11.0%，Mg 1.0%～5.5%，Si 0.001%～0.40%，Cu 0.001%～0.40%，Sn 0.001%～0.40%，Re 0.005%～0.40%，其余为Zn和杂质；所述Al为1.5～3.5%时，0.4%≤Al‑Mg≤0.6%。本镀液成分中加入了Si、Cu、Sn、Re等元素，其形成的金属间化合物可以提高镀层的致密性、耐磨性及镀层耐高温性能，可实现在390℃高温状态下镀层的加工性能完好；另外镀层生成的富锌胞晶组织不在镀层表面出现，可以在保证耐蚀性能的前提下，显著改善带钢表面质量，避免了锌铝镁钢带表面黑点、白点、锌灰、锌渣等最常见缺陷的产生；可以生产出FC、FD高表面质量等级的锌铝镁镀层产品，可应用于家电面板、汽车外板等领域。

技术领域

本发明属于热浸镀技术领域，尤其是一种锌铝镁镀层钢带及其制备方法。

背景技术

热浸镀锌铝镁合金镀层是目前工业制造中出现的一种很有市场前景的新型环保镀层，锌铝镁合金镀层具有优良的耐蚀性能，能适应许多腐蚀严重的地区和环境，综合性价比高，可代替普通镀锌板、彩钢、不锈钢及铝板等材料。主要应用于光能光伏产业、装备制造业、家电制造、高铁、大型变电站及汽车制造等多种领域。

蒂森克虏伯公司2014年5月成功研制出成分为Zn-1.0%Al-1.0%Mg的高性能锌-镁基防腐涂层产品ZM EcoProt ect以及ZM PrimeProect，可以满足对表面有特殊要求的面板产品；但是其钢板镀层中的铝、镁含量较低，镀层耐蚀性及硬度比纯锌镀层改善有限。

日新制钢ZAM镀层化学成分为Zn-6%Al-3%Mg，相比于普通热镀锌，ZAM镀层的组织在腐蚀过程中能够减少晶间腐蚀，ZAM镀层产品适用于极端恶劣的应用环境。但由于镀层中的铝含量达到6%、镁达到3%，镀液氧化现象严重，镀后带钢表面质量很难控制，表面锌灰、锌渣、氧化斑等缺陷较多，另外钢板的焊接性也受影响。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种表面质量好的锌铝镁镀层钢带；本发明还提供了一种锌铝镁镀层钢带的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用下述质量百分含量成分的镀液：Al 1.5%～11.0%，Mg 1.0%～5.5%，Si 0.001%～0.40%，Cu 0.001%～0.40%，Sn 0.001%～0.40%，Re0.005%～0.40%，其余为Zn和杂质；所述Al为1.5～3.5%时，0.4%≤Al-Mg≤0.6%。

优选的，所述镀液的成分含量为：Al 1.95%～2.05%；Mg 1.45%～1.55%，Si 0.002%～0.15%，Cu 0.002%～0.15%，Sn 0.002%～0.15%，Re 0.005%～0.20%，其余为Zn和杂质；并且Cu+ Sn≤0.25%。

本发明方法采用上述的镀液，其工艺为：所述钢带热浸镀后进行快冷；热浸镀过程中，炉鼻子露点为-10～-20℃，镀液温度为400～550℃。

本发明方法所述快冷的冷却速度为6～25℃/S。

本发明方法所述热浸镀过程中，镀层厚度为50～400g/m²，热浸镀时间为2～8s。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本发明镀液成分中加入了Si、Cu、Cd、Re等元素，其形成的金属间化合物可以提高镀层的致密性、耐磨性及镀层耐高温性能，可实现在390℃高温状态下镀层的加工性能完好；另外镀层生成的富锌胞晶组织不在镀层表面出现，可以在保证耐蚀性能的前提下，显著改善带钢表面质量，避免了锌铝镁钢带表面黑点、白点、锌灰、锌渣等最常见缺陷的产生；可以生产出FC、FD高表面质量等级的锌铝镁镀层产品；可应用于家电面板、汽车外板等领域。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。