[发明专利]一种全自动液晶玻璃偏光板组装设备的气泡挤出机构

说明书

本发明涉及偏光板组装设备技术领域，公开了一种全自动液晶玻璃偏光板组装设备的气泡挤出机构，包括支撑座、气泡抚平支架、气泡挤压气缸和上下气缸，气泡抚平支架之间设有抚平滚轮，且抚平滚轮活动套设有固定杆，且固定杆与气泡挤压气缸的输出端固定连接设置，固定杆两端的顶部均固定连接有连接杆，两个连接杆的顶部设有清理机构，固定杆上还设有收集机构，清理机构包括清洁棉和固定板，固定板的侧壁开设有T型通槽，且T型通槽的一端呈闭合设置，清洁棉的顶部固定连接有与T型通槽相匹配的T型板。本发明能够对抚平滚轮的表面进行擦拭，提高偏光板在挤出气泡时的质量，便于人们的使用。

技术领域

本发明涉及偏光板组装设备技术领域，尤其涉及一种全自动液晶玻璃偏光板组装设备的气泡挤出机构。

背景技术

液晶显示器的成像必须依靠偏振光，所有的液晶都有前后两片偏光板紧贴在液晶玻璃，组成总厚度1mm左右的液晶片，如果少了任何一张偏光板，液晶片都是不能显示图像的。

目前，对偏光板进行组装都是通过自动化设备来完成的，在偏光板组装完成时需要对偏光板与玻璃之间的气泡进行挤出，现有技术中通过上下气缸运动使抚平滚轮运动至偏光板表面，抚平气缸运动抚平偏光板，使偏光板组装无褶皱，而抚平滚轮在使用过程中表面容易吸附污垢，从而在抚平过程中容易造成偏光板的损坏，不便于人们的使用。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中抚平滚轮在使用过程中表面容易吸附污垢，从而在抚平过程中容易造成偏光板的损坏，不便于人们使用的问题，而提出的一种全自动液晶玻璃偏光板组装设备的气泡挤出机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种全自动液晶玻璃偏光板组装设备的气泡挤出机构，包括支撑座、气泡抚平支架、气泡挤压气缸和上下气缸，所述气泡抚平支架之间设有抚平滚轮，且抚平滚轮活动套设有固定杆，且固定杆与气泡挤压气缸的输出端固定连接设置，所述固定杆两端的顶部均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的顶部设有清理机构，所述固定杆上还设有收集机构，所述清理机构包括清洁棉和固定板，所述固定板的侧壁开设有T型通槽，且T型通槽的一端呈闭合设置，所述清洁棉的顶部固定连接有与T型通槽相匹配的T型板，所述固定板的顶部对称开设有两个与T型通槽相连通的通孔，且通孔内设有卡杆，所述卡杆的两端均穿过通孔并向外延伸设置，且卡杆的顶部活动套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定板的顶部和卡杆的杆壁固定连接设置，所述T型板的顶部开设有两个卡杆相匹配的卡槽，所述固定板的底部均与两个连接杆的顶部固定连接设置。

优选的，所述收集机构包括收集盒和两个放置杆，两个所述放置杆的一端分别与固定杆的两端固定连接，且两个放置杆与连接杆呈垂直设置，所述收集盒的底部分别与两个放置杆的顶部固定连接设置，所述收集盒的侧壁固定连接有导流板，且导流板与抚平滚轮相切设置。

优选的，两个所述卡杆的顶部设有横杆，且横杆的两端分别与两个卡杆的顶部固定连接设置，所述横杆的顶部固定连接有拉环。

优选的，两个所述卡杆相向T性通槽开口处一侧的侧壁均开设有倾斜面。

优选的，所述清洁棉与抚平滚轮相抵设置。

优选的，所述收集盒的底部对称固定连接有两个磁石，两个所述放置杆的顶部均开设有与磁石相匹配的定位槽，且两个放置杆采用铁制成。

与现有技术相比，本发明提供了一种全自动液晶玻璃偏光板组装设备的气泡挤出机构，具备以下有益效果：

1、该全自动液晶玻璃偏光板组装设备的气泡挤出机构，通过清洁棉、卡杆和固定板之间的相互配合设置，能够对抚平滚轮的表面进行擦拭，提高偏光板在挤出气泡时的质量，便于人们的使用。

2、该全自动液晶玻璃偏光板组装设备的气泡挤出机构，通过放置杆、收集盒和导流板之间的相互配合，能够对抚平滚轮上的污垢进行收集，便于人们的使用。