[发明专利]利用冷热压成型模具的鞋底制程

说明书

一种利用冷热压成型模具的鞋底制程，包含：(A)对大底与中底材料进行清洁。(B)将大底与中底材料置入模具的成型模穴中，模具包含包括下分模面的下模、包括上分模面的上模，及包括设置于下模并具有间隔部的间隔板的间隔单元。(C)在真空环境中热压模具，使上、下分模面互相接触，并使中底材料发泡成型为与大底结合在一起的中底。(D)不再热压模具，中底继续发泡，使上、下分模面在高度方向上互相间隔。(E)使间隔板的间隔部位于上、下分模面之间。(F)在非真空环境中冷压模具，使间隔部抵接于上、下分模面之间，而使中底冷却定型并与大底结合，而成为鞋底。在不用上胶的情形下，使中底与大底紧密结合在一起，并简化制程降低制造成本。

技术领域

本发明涉及一种鞋底，特别是涉及一种利用冷热压成型模具的鞋底制程。

背景技术

以往在制造鞋子的鞋底时，需先利用不同的模具分别成型出一橡胶大底与一EVA中底；接着，分别对该橡胶大底与该EVA中底进行清洁；接着，分别对该橡胶大底与该EVA中底擦处理剂；接着，分别对该橡胶大底与该EVA中底擦胶水；最后，再利用人工将该橡胶大底与该EVA中底贴合在一起，而成为一鞋底的成品。

然而，这种制造方式，为了将该橡胶大底与该EVA中底黏合在一起，除了需分别对该橡胶大底与该EVA中底进行擦处理剂与擦胶水的作业之外，还需利用人工才能将该橡胶大底与该EVA中底贴合在一起，而会增加制造成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够克服先前技术的至少一个缺点的利用冷热压成型模具的鞋底制程。

本发明的利用冷热压成型模具的鞋底制程，包含：

(A)对至少一大底与至少一中底材料进行清洁，所述大底的材质是非发泡材质，所述中底材料的材质是发泡材质。

(B)将所述大底与所述中底材料置入冷热压成型模具所界定出的至少一成型模穴中，所述冷热压成型模具包含下模、与所述下模连接的上模、两个互相间隔设置的限位单元、间隔单元，及弹性单元，所述下模包括下分模面，所述上模包括上分模面，所述上模与所述下模配合界定出所述成型模穴，每一限位单元包括设置于所述上、下模的其中一者的限位件，及设置于所述上、下模的另一者的挡块，所述限位件具有挡止端部，所述间隔单元包括至少一间隔板，所述间隔板设置于所述上、下模的其中一者，并具有间隔部，所述弹性单元包括至少一弹性元件，所述弹性元件设置于所述上、下模的其中一者。

(C)在真空环境中热压所述冷热压成型模具，使所述上、下分模面互相接触，并使所述中底材料发泡成型为与所述大底结合在一起的中底。

(D)不再热压所述冷热压成型模具，所述中底继续发泡，使所述上、下分模面在高度方向上互相间隔，并使所述限位件的挡止端部与所述挡块互相接触。

(E)使所述间隔板的间隔部位于所述上、下分模面之间。

(F)在非真空环境中冷压所述冷热压成型模具，使所述间隔部抵接于所述上、下分模面之间，而使所述中底冷却定型并与所述大底结合，而成为鞋底。