[发明专利]排水泵的泵壳、排水泵及衣物处理设备

说明书

本申请实施例提供一种排水泵的泵壳、排水泵及衣物处理设备，泵壳包括蜗壳部、导水部以及挡水件；蜗壳部内形成有叶轮安装腔；导水部形成有导水腔；挡水件转动设置于导水部内，挡水件靠近叶轮安装腔的第一端与导水部转动连接，挡水件具有与叶轮的转动中心线平行的转动轴线，导水部的内部具有沿挡水件摆动方向相对的第一侧壁和第二侧壁，挡水件的第一端位于第一侧壁和第二侧壁之间。本申请实施例的泵壳增大了导水腔的尺寸，使得叶轮排出的水流能够顺畅地顺着挡水件与对应的第一侧壁或第二侧壁之间的区域流动，能够极大地削弱现有技术中的压差和流速差，在同等条件下，能够有效地增加排水泵的流量且能够降低排水泵的噪音。

技术领域

本申请涉及液体泵技术领域，尤其涉及一种排水泵的泵壳、排水泵及衣物处理设备。

背景技术

排水泵的工作过程大致为：叶轮高速旋转产生离心力，叶轮流道里的水被甩向四周并压入蜗壳内，叶轮入口形成真空，水源内的水被吸入叶轮，吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。叶轮不断旋转，可连续吸水、压水，水便可源源不断地从低处扬到高处或远方。

在排水泵工作过程中，泵壳承受工作压力。请参阅图1，相关技术中，，在A处和B处形成尖角，以叶轮沿图1中的逆时针方向转动为例，叶轮压出的水流沿着蜗壳1的切线方向流出(参照图1中的虚线箭头方向)，流经A处后，大部分水流冲击侧壁1’，导致侧壁1’承受较大的工作压力，另一侧壁1’只承受较小的工作压力，在侧壁1’和侧壁1”之间形成较大的压差，该压差使得泵壳1受力不均，容易导致泵壳振动，进而产生振动噪音；再者，水流冲击侧壁1’后沿着侧壁1’表面附近快速流动，侧壁1’表面附近水流速度较大，侧壁1”表面附近水流速度较小，导致侧壁1’一侧和侧壁1”一侧形成较大的流速差，部分水流向侧壁1”一侧回流，回流一方面消耗能量，降低排水泵的流量，另一方面使得水流流动不稳定，产生振动和噪音。

发明内容

有鉴于此，本申请实施例期望提供一种流量较大的排水泵的泵壳、排水泵以及衣物处理设备。

为达到上述目的，本申请实施例的第一方面提供一种排水泵的泵壳，包括蜗壳部、导水部以及挡水件；所述蜗壳部内形成有用于安装叶轮的叶轮安装腔以及与所述叶轮安装腔连通的进水口；所述导水部连接于所述蜗壳部的排水侧，所述导水部形成有导水腔以及与所述导水腔连通的出水口；所述挡水件转动设置于所述导水部内，所述挡水件靠近所述叶轮安装腔的第一端与所述导水部转动连接，所述挡水件具有与所述叶轮的转动中心线平行的转动轴线，所述导水部的内部具有沿所述挡水件摆动方向相对的第一侧壁和第二侧壁，所述挡水件的第一端位于所述第一侧壁和所述第二侧壁之间。

进一步地，所述挡水件包括第一位置和第二位置，所述挡水件处于第一位置，所述挡水件远离所述叶轮安装腔的第二端与所述第二侧壁接触以在所述挡水件与所述第一侧壁之间形成第一导流通道；所述挡水件处于第二位置，所述挡水件的第二端与所述第一侧壁接触以在所述挡水件与所述第二侧壁之间形成第二导流通道。

进一步地，以所述出水口的中心与所述转动中心线的连线为中线，所述挡水件的转动轴线与所述中线相交。

进一步地，以所述出水口的中心与所述转动中心线的连线为中线，所述第一侧壁和所述第二侧壁关于所述中线对称。

进一步地，所述第一侧壁和所述第二侧壁靠近所述叶轮安装腔一侧之间的间距大于所述第一侧壁和所述第二侧壁远离所述叶轮安装腔一侧之间的间距。

进一步地，所述第一直壁沿排水方向的首端与所述叶轮安装腔的内壁相接，所述第二侧壁包括第二直壁，所述第二直壁沿排水方向的首端与所述叶轮安装腔的内壁相接，所述叶轮安装腔对应的内壁呈圆弧形；所述第一直壁与所述叶轮安装腔的内壁相切；和/或，所述第二直壁与所述叶轮安装腔的内壁相切。