[发明专利]废气浓度检测结构、废气浓度检测方法及废气监测装置

说明书

本发明公开了一种废气浓度检测结构，包括检测箱、输气管结构、制冷器与废气浓度检测器；检测箱具有内腔，内腔内设有间隔板，间隔板将内腔间隔分为冷却室与检测室，间隔板上开设有通气孔；检测箱开设有输气孔与排气孔；输气管结构包括金属波纹管，金属波纹管盘旋设置于冷却室内，金属波纹管的两端相对连通检输气孔与通气孔；所述制冷器设于间隔板上，制冷器设有散热风扇以及导冷块，所述散热风扇设于检测室内，导冷块穿过间隔板伸入至冷却室内；废气浓度检测器设于检测箱前端，检测头穿过检测箱箱壁伸入至检测室内。本发明所述的废气浓度检测结构、废气浓度检测方法及废气监测装置能准确地对废气进行监测。

技术领域

本发明涉及废气检测设备技术领域，尤其是涉及一种废气浓度检测结构、废气浓度检测方法及废气监测装置。

背景技术

工业场所产生的工业废气需要经过处理后才能进行排放，废气排放时，处理后的废气需要通过废气浓度检测用的检测器在排放的同时进行检测，从而监测废气是否经过处理以及处理是否符合标准，但废气中往往含有湿气与灰尘，会对检测器对废气的检测造成影响并容易对检测器造成损害，使得检测器对废气的检测不够准确。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废气浓度检测结构、废气浓度检测方法及废气监测装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

废气浓度检测结构，包括检测箱、输气管结构、制冷器以及废气浓度检测器；所述检测箱具有内腔，所述内腔内设有间隔板，间隔板将内腔间隔分为冷却室以及检测室，间隔板上开设有通气孔；所述检测箱的箱壁上开设有连通冷却室的输气孔，与连通检测室的排气孔，以供废气从输气孔输入与从排气孔排出；所述输气管结构包括金属波纹管，金属波纹管盘旋设置于冷却室内，金属波纹管的两端相对连通检输气孔与通气孔，使废气能从检测箱外通过金属波纹管输送至检测室内；所述制冷器设于间隔板上，制冷器设有散热风扇以及导冷块，所述散热风扇设于检测室内，导冷块穿过间隔板伸入至冷却室内，以供散热风扇使检测室内维持干燥，导冷块对冷却室内维持恒温冷却；所述废气浓度检测器设于检测箱前端，废气浓度检测器具有检测头，废气浓度检测器的检测头穿过检测箱箱壁伸入至检测室内，用以对输送至检测室的废气进行检测。

作为本发明进一步技术方案：所述通气孔于间隔板的邻近顶部开设，所述通气孔于检测箱后端邻近底部开设，以供废气能从检测箱外通过金属波纹管低进高出地输送至检测室内。

作为本发明进一步技术方案：所述输气管结构包括两件管接头，每一管接头设有接头端，接头端外壁覆有螺纹，一管接头设于检测箱后端底部，所述管接头的接头端穿过通气孔伸入至冷却室内，另一管接头设于检测室内，所述管接头的接头端穿过通气孔伸入至冷却室内，所述金属波纹管的两端各设有套接头，套接头内壁覆盖有螺纹，金属波纹管的两端通过套接头与两件管接头的接头端相对可拆装地螺接，使金属波纹管的两端相对连通输气孔与通气孔。

作为本发明进一步技术方案：所述检测箱呈矩形，所述内腔于腔口相对地开设有滑槽，所述盖板的两端相对容置于滑槽内，使盖板能沿滑槽活动以封闭或开启内腔。

本发明有必要提供所述废气浓度检测结构的废气浓度检测方法。

废气浓度检测方法，包括以下步骤：

盖板活动以封闭内腔，开启制冷器，以散热风扇使检测室内维持干燥，以导冷块使冷却室内保持恒温冷却状态；

废气从检测箱外通过金属波纹管输送至检测室内，金属波纹管以其波纹结构与盘旋设置的安装方法，使废气内的灰尘附着至金属波纹管内壁上，起到除尘作用，废气内的湿气在导冷块的冷却作用下于金属波纹管内冷凝为水，水沿金属波纹管从检测箱后端底部流出，起到除湿作用；

废气输送至检测室内时，通过废气浓度检测器的检测头对已经清除灰尘与湿气的废气，更为精确地进行检测；

检测后的废气通过排气孔从检测室排出。