[发明专利]一种单冲多模钣金件冲压加工自动线

说明书

本发明涉及钣金冲压领域，具体的说是所述一种单冲多模钣金件冲压加工自动线，包括机体、传送机构、支撑机构、收集机构、推动机构、压缩机构、冲压机构和导向机构；当传送机构带动型材进入支撑机构的顶端，压缩机构带动冲压机构的顶端向下运动，使冲压机构将型材加工成工件，加工后的工件和型材一同进入推动机构的内部，推动机构转动带动型材运动，且推动机构带动导向机构转动，导向机构转动间接性推动工件，减小人们的劳动强度，提高工件的加工效率，支撑机构的顶端安装收集机构，且收集机构位于推动机构之间，型材上冲压的碎屑落入收集机构的内部，方便将钣金件上的碎屑清除掉，实现流水线作业。

技术领域

本发明涉及钣金冲压领域，具体的说是所述一种单冲多模钣金件冲压加工自动线。

背景技术

冲压，是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压件与铸件、锻件相比，具有薄、匀、轻、强的特点。冲压可制出其他方法难于制造的带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件，以提高其刚性。

在钣金冲压加工后，冲压后的工件与原本的型材脱落，当需要进行流水线加工的时候，板材上冲压的形状不同，需要单独冲压其余的形状，一个钣金件冲压时不能实现流水线作业。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种单冲多模钣金件冲压加工自动线，当传送机构带动型材进入支撑机构的顶端，压缩机构带动冲压机构的顶端向下运动，使冲压机构将型材加工成工件，加工后的工件和型材一同进入推动机构的内部，推动机构转动带动型材运动，且推动机构带动导向机构转动，导向机构转动间接性推动工件，减小人们的劳动强度，提高工件的加工效率，支撑机构的顶端安装收集机构，且收集机构位于推动机构之间，型材上冲压的碎屑落入收集机构的内部，方便将钣金件上的碎屑清除掉，实现流水线作业。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种单冲多模钣金件冲压加工自动线包括机体、传送机构、支撑机构、收集机构、推动机构、压缩机构、冲压机构和导向机构；所述机体的内部安装所述支撑机构，所述支撑机构的顶面的一端安装所述传送机构；所述机体的顶端安装所述压缩机构，且所述压缩机构的底面和所述支撑机构的顶面居中处分别安装所述冲压机构；所述支撑机构的另一端安装所述推动机构，所述推动机构的顶端安装所述导向机构；所述推动机构的底端安装所述收集机构，且所述收集机构安装于所述支撑机构的顶面和所述机体的侧壁。

具体的，所述支撑机构包括支撑台和支撑板，所述机体的侧壁居中处安装所述支撑板，所述支撑板的顶面居中处安装所述支撑台。

具体的，所述传送机构包括固定架和传送带，所述支撑板的顶面一端安装所述固定架，所述固定架的顶端转动连接所述传送带。

具体的，所述压缩机构包括固定杆、安装板和液压推杆，所述机体的顶端安装所述液压推杆，所述液压推杆的底端安装所述安装板；所述支撑台的顶面边缘处对称安装侧壁为“T”形的所述固定杆，所述固定杆与所述安装板的内部滑动连接。

具体的，所述冲压机构包括冲压筒、推动槽、支撑块、支撑筒、护板、对位板和刀片，所述安装板的底面居中处安装所述冲压筒，所述冲压筒的底端内部设有凹形所述推动槽，且所述冲压筒的底面边缘处等距安装所述刀片；所述支撑台的顶面居中处安装所述支撑筒，所述支撑筒的顶面安装侧壁为弧形的所述支撑块；所述支撑筒的顶面边缘处安装中空的圆柱形护板，所述护板的顶端安装侧壁为“L”形的所述对位板；所述护板的内侧壁滑动连接所述冲压筒，且所述刀片的底端对称所述支撑筒的顶面。