[发明专利]基于高精度多工位加工工艺的手工刀具开刃打磨设备在审
申请号: | 201910640969.8 | 申请日: | 2019-07-16 |
公开(公告)号: | CN110497264A | 公开(公告)日: | 2019-11-26 |
发明(设计)人: | 李井建;李锋 | 申请(专利权)人: | 浙江巨星工具有限公司 |
主分类号: | B24B3/36 | 分类号: | B24B3/36;B24B41/06;B24B41/00 |
代理公司: | 33233 浙江永鼎律师事务所 | 代理人: | 陈龙<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 314422 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机械臂 刀具 自动夹 刀具夹块 上料底座 旋转组件 料架 直线往复运动 产品稳定性 多工位加工 一次性完成 自动化设备 打磨设备 生产效率 手工刀具 周向旋转 组件包括 锋利度 开刃 流转 生产成本 自动化 运输 环节 加工 | ||
1.一种基于高精度多工位加工工艺的手工刀具开刃打磨设备,包括上料底座(1)和机械臂(2),其特征在于,所述的机械臂(2)顶端设有用于夹放刀具的自动夹放组件(4),所述的上料底座(1)顶部设有用于运输刀具且可沿周向旋转的刀具料架旋转组件(5),所述的刀具料架旋转组件(5)与自动夹放组件(4)的位置相对应,所述的自动夹放组件(4)包括若干设置于机械臂(2)顶端的且可沿直线往复运动的刀具夹块(7),所述的刀具夹块(7)远离机械臂(2)一端设有刀具夹槽(13),所述的刀具夹槽(13)靠近机械臂(2)一侧呈弧形,所述的刀具夹槽(13)内设有若干沿刀具夹槽(13)中心线对称的刀具固定孔(15)。
2.根据权利要求1所述的基于高精度多工位加工工艺的手工刀具开刃打磨设备,其特征在于,所述的刀具料架旋转组件(5)包括设置于上料底座(1)顶部的可沿周向旋转的转盘(8),所述的转盘(8)顶部设有若干沿转盘(8)中心点呈环形阵列分布的刀具料架(9)。
3.根据权利要求2所述的基于高精度多工位加工工艺的手工刀具开刃打磨设备,其特征在于,所述的刀具夹块(7)底部设有若干夹块定位孔(16),所述的刀具料架(9)内设有刀架槽(14),所述的刀架槽(14)与所需开刃打磨的刀具形状相配适。
4.根据权利要求3所述的基于高精度多工位加工工艺的手工刀具开刃打磨设备,其特征在于,所述的刀架槽(14)的横截面积由靠近转盘(8)中心点一端向远离一端逐渐变大。
5.根据权利要求4所述的基于高精度多工位加工工艺的手工刀具开刃打磨设备,其特征在于,还包括打磨轮底座(3)、上蜡底座(19)和下料架(20),所述的打磨轮底座(3)上设有磨轮组件(6),所述的磨轮组件(6)包括设置于打磨轮底座(3)上用于开刃刀具的开刃轮(10)和用于打磨刀具的打磨轮(11),所述的开刃轮(10)上绕设有用于刀具开刃的开刃砂带(31),所述的打磨轮(11)上绕设有用于刀具打磨的打磨砂带(32),所述的开刃轮(10)与打磨轮(11)相互平行,所述的打磨轮底座(3)上还设有若干沿打磨轮底座(3)中心线对称的落粉箱(17),所述的开刃砂带(31)与打磨砂带(32)分别与落粉箱(17)的位置相对应。
6.根据权利要求5所述的基于高精度多工位加工工艺的手工刀具开刃打磨设备,其特征在于,所述的打磨轮底座(3)上还设有若干沿打磨轮底座(3)中心线对称的驱动箱(18),所述的驱动箱(18)内设有转动器,开刃轮(10)与打磨轮(11)分别与一个转动器的转动轴连接,所述的开刃轮(10)与打磨轮(11)分别与驱动箱(18)相平行。
7.根据权利要求4所述的基于高精度多工位加工工艺的手工刀具开刃打磨设备,其特征在于,所述的上蜡底座(19)上设有驱动轴(21),所述的驱动轴(21)的两端设有蜡块(22)。
8.根据权利要求7所述的基于高精度多工位加工工艺的手工刀具开刃打磨设备,其特征在于,所述的上蜡底座(19)上还设有沿上蜡底座(19)中心线对称的蜡粉罩(23),所述的蜡粉罩(23)与蜡块(22)的位置相对应。
9.根据权利要求4所述的基于高精度多工位加工工艺的手工刀具开刃打磨设备,其特征在于,所述的下料架(20)内设有下料腔(24),所述的下料腔(24)内设有若干沿下料腔(24)中心线对称的托料块(25)。
10.根据权利要求9所述的基于高精度多工位加工工艺的手工刀具开刃打磨设备,其特征在于,所述的托料块(25)上设有用于放置开刃打磨完成的刀具的下料托盘(26),所述的下料托盘(26)与托料块(25)相配适。
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