[发明专利]基于高精度多工位加工工艺的手工刀具开刃打磨设备在审
申请号: | 201910640969.8 | 申请日: | 2019-07-16 |
公开(公告)号: | CN110497264A | 公开(公告)日: | 2019-11-26 |
发明(设计)人: | 李井建;李锋 | 申请(专利权)人: | 浙江巨星工具有限公司 |
主分类号: | B24B3/36 | 分类号: | B24B3/36;B24B41/06;B24B41/00 |
代理公司: | 33233 浙江永鼎律师事务所 | 代理人: | 陈龙<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 314422 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机械臂 刀具 自动夹 刀具夹块 上料底座 旋转组件 料架 直线往复运动 产品稳定性 多工位加工 一次性完成 自动化设备 打磨设备 生产效率 手工刀具 周向旋转 组件包括 锋利度 开刃 流转 生产成本 自动化 运输 环节 加工 | ||
本发明属于自动化设备技术领域,尤其涉及一种基于高精度多工位加工工艺的手工刀具开刃打磨设备。本发明包括上料底座和机械臂,所述的机械臂顶端设有用于夹放刀具的自动夹放组件,所述的上料底座顶部设有用于运输刀具且可沿周向旋转的刀具料架旋转组件,所述的刀具料架旋转组件与自动夹放组件的位置相对应,所述的自动夹放组件包括若干设置于机械臂顶端的且可沿直线往复运动的刀具夹块。本发明通过设置机械臂和刀具夹块,由此加工出来的产品稳定性好,锋利度高,一致性高,将多个工序一次性完成,减少了中间流转环节,自动化程度较高,提高了生产效率,并降低了工人的劳动强度,节省了生产成本。
技术领域
本发明属于自动化设备技术领域,涉及一种基于高精度多工位加工工艺的手工刀具开刃打磨设备。
背景技术
传统的刀片开刃、打磨工序由人工加工,开出的刃口角度、宽度不一致,打磨出来的工件表面一致性差,影响产品的外观和使用,并且工人的劳动强度大,对工人的操作熟练度依赖性强,目前,现有的自动化刀具打磨设备在使用过程中产品稳定性较差,每片刀片角度、长度一致性误差较大,锋利度不高,自动化程度和生产效率较低。
为了克服现有技术的不足,人们经过不断探索,提出了各种各样的解决方案,如中国专利公开了一种刀具打磨机[申请号: 201620192670.2],包括桌腿,所述桌腿的正表面设置有开关,所述桌腿的内侧固定连接有支架的一端,所述支架的另一端固定连接有电机,所述电机通过设置在其顶部的转轴啮合连接有齿盘,所述齿盘固定安装在磨盘的底部,所述磨盘的四周一体成型有磨齿,所述磨盘的顶部一体成型有吹气仓,所述吹气仓的表面开设有吹气孔。该刀具打磨机,通过设置转动轴和活动架,达到了顶板移动的效果,通过设置活动拉杆,达到了活动架水平移动的效果,通过在桌腿上设置开关,达到了使用更加方便的效果,通过设置吹动仓和吹气孔,达到了吹洗磨盘表面的效果,通过设置齿盘和固定螺栓,使磨盘安装更加快速,而且稳固性能更好。但是该方案生产的产品仍然存在产品稳定性较差,刀片角度、长度一致性误差较大,锋利度不高,自动化程度和生产效率较低的缺陷。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种基于高精度多工位加工工艺的手工刀具开刃打磨设备。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:
一种基于高精度多工位加工工艺的手工刀具开刃打磨设备,包括上料底座和机械臂,所述的机械臂顶端设有用于夹放刀具的自动夹放组件,所述的上料底座顶部设有用于运输刀具且可沿周向旋转的刀具料架旋转组件,所述的刀具料架旋转组件与自动夹放组件的位置相对应,所述的自动夹放组件包括若干设置于机械臂顶端的且可沿直线往复运动的刀具夹块,所述的刀具夹块远离机械臂一端设有刀具夹槽,所述的刀具夹槽靠近机械臂一侧呈弧形,所述的刀具夹槽内设有若干沿刀具夹槽中心线对称的刀具固定孔。
在上述的基于高精度多工位加工工艺的手工刀具开刃打磨设备中,所述的刀具料架旋转组件包括设置于上料底座顶部的可沿周向旋转的转盘,所述的转盘顶部设有若干沿转盘中心点呈环形阵列分布的刀具料架。
在上述的基于高精度多工位加工工艺的手工刀具开刃打磨设备中,所述的刀具夹块底部设有若干夹块定位孔,所述的刀具料架内设有刀架槽,所述的刀架槽与所需开刃打磨的刀具形状相配适。
在上述的基于高精度多工位加工工艺的手工刀具开刃打磨设备中,所述的刀架槽的横截面积由靠近转盘中心点一端向远离一端逐渐变大。
在上述的基于高精度多工位加工工艺的手工刀具开刃打磨设备中,还包括打磨轮底座、上蜡底座和下料架,所述的打磨轮底座上设有磨轮组件,所述的磨轮组件包括设置于打磨轮底座上用于开刃刀具的开刃轮和用于打磨刀具的打磨轮,所述的开刃轮上绕设有用于刀具开刃的开刃砂带,所述的打磨轮上绕设有用于刀具打磨的打磨砂带,所述的开刃轮与打磨轮相互平行,所述的打磨轮底座上还设有若干沿打磨轮底座中心线对称的落粉箱,所述的开刃砂带与打磨砂带分别与落粉箱的位置相对应。
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