[发明专利]波形弹片的成型工艺及波形弹片有效
| 申请号： | 201910651562.5 | 申请日： | 2019-07-18 |
| 公开（公告）号： | CN110219901B | 公开（公告）日： | 2021-04-02 |
| 发明（设计）人： | 谢驰;曹建;曹捷 | 申请（专利权）人： | 重庆茂茂科技股份有限公司 |
| 主分类号： | F16D13/70 | 分类号： | F16D13/70;B23P15/14;C21D1/18 |
| 代理公司： | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人： | 武成国 |
| 地址： | 402560 *** | 国省代码： | 重庆;50 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 波形 弹片 成型 工艺 | ||
1.一种波形弹片的成型工艺，其特征在于，包括以下工序：
将软态65Mn钢板成型为弹片毛坯；
将所述弹片毛坯进行淬火处理；淬火处理过程中，将所述弹片毛坯加热至820－840℃，并置入冷却介质中，实现淬火处理；
将经过淬火处理后的所述弹片毛坯进行低温回火处理；低温回火处理过程中，将所述弹片毛坯加热至140－160℃，并保温60－70分钟，之后将所述弹片毛坯进行室温冷却；
将经过低温回火处理后的所述弹片毛坯置入模具中，加热所述弹片毛坯，将所述弹片毛坯加热至540－560℃并保温后，利用所述模具进行挤压成型；
将成型出波形的所述弹片毛坯进行冲孔处理。
2.根据权利要求1所述的波形弹片的成型工艺，其特征在于，淬火处理过程中，将所述弹片毛坯加热至830℃。
3.根据权利要求2所述的波形弹片的成型工艺，其特征在于，淬火处理采用单液淬火。
4.根据权利要求3所述的波形弹片的成型工艺，其特征在于，
单液淬火的冷却介质为油。
5.根据权利要求1所述的波形弹片的成型工艺，其特征在于，将所述弹片毛坯放置于所述模具的上模(300)与下模(200)之间，加热所述上模(300)和所述下模(200)，利用所述模具加热所述弹片毛坯；并利用所述上模(300)和所述下模(200)挤压所述弹片毛坯，使得所述弹片毛坯成型出波形。
6.根据权利要求5所述的波形弹片的成型工艺，其特征在于，将所述弹片毛坯加热至550℃并保温后，利用所述模具进行挤压成型。
7.根据权利要求6所述的波形弹片的成型工艺，其特征在于，将所述弹片毛坯保温80秒。
8.根据权利要求5－7中任意一项所述的波形弹片的成型工艺，其特征在于，利用所述模具挤压所述弹片毛坯60秒。
9.根据权利要求1所述的波形弹片的成型工艺，其特征在于，将冲孔处理后的波形弹片(100)进行浸油处理。
10.一种波形弹片，其特征在于，采用权利要求1－9中任意一项所述的波形弹片的成型工艺成型。
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