[发明专利]一种防盗扣在审

专利信息
申请号: 201910662595.X 申请日: 2019-07-22
公开(公告)号: CN110359785A 公开(公告)日: 2019-10-22
发明(设计)人: 曹煜;王晖;李景;韩文静 申请(专利权)人: 浙江农林大学暨阳学院
主分类号: E05B73/00 分类号: E05B73/00;C08L27/06;C08L69/00;C08K13/02;C08K5/544;C08K5/5435;C08K3/22;C08K3/30;C08K3/04
代理公司: 北京祺和祺知识产权代理有限公司 11501 代理人: 陈翔
地址: 312000 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 针体 容纳槽 保护壳 弹簧 一端连接 固定件 插杆 滑孔 防盗扣 卡槽 卡座 锁件 容纳 伸出 弹簧保持 滑动连接 外周壁 刺伤 内壁 外壁 锁定 相通 移动
【权利要求书】:

1.一种防盗扣,包括扣体(1)和扣件(2),所述扣体(1)内设置有容纳腔,所述扣体(1)上设置有与容纳腔相通的通孔,所述容纳腔内设置有用于扣件(2)穿过通孔进入容纳腔时锁定扣件(2)的固定机构,其特征在于:所述扣件(2)包括保护壳(21)、针体(22)以及固定件(23),所述保护壳(21)内设置有容纳针体(22)的容纳槽(210),所述针体(22)与容纳槽(210)滑动连接,所述固定件(23)用于锁定针体(22)以保持针体(22)位于容纳槽(210)内;所述固定件(23)包括插杆(231)、第一弹簧(232)以及第二弹簧(233),所述保护壳(21)的外壁上设置有与容纳槽(210)相通的滑孔(211),所述针体(22)的外周壁上设置有卡槽(220),所述插杆(231)同时插入滑孔(211)和卡槽(220),其一端伸出滑孔(211),所述第一弹簧(232)一端连接在插杆(231)上,另一端连接在滑孔(211)内壁上,所述第一弹簧(232)保持插杆(231)向容纳槽(210)移动,所述第二弹簧(233)一端连接在针体(22)靠近容纳槽(210)的一端上,另一端连接在容纳槽(210)上,所述第二弹簧(233)用于保持针体(22)伸出容纳槽(210)以插入扣体(1),当插杆(231)远离容纳槽(210)移动至插杆(231)脱离卡槽(220),第一弹簧(232)伸长,针体(22)伸出容纳槽(210)。

2.根据权利要求1所述的一种防盗扣,其特征在于:所述插杆(231)伸出滑孔(211)的一端设置有牵拉部(24)。

3.根据权利要求1所述的一种防盗扣,其特征在于:还包括弹性绳(3),所述弹性绳(3)一端连接在扣体(1)上,另一端连接在保护壳(21)的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种防盗扣,其特征在于:所述扣体和保护壳由高分子材料制成,所述高分子材料包括下列重量份物质组成:

聚氯乙烯60份;

改性聚碳酸酯30份;

3-(2-氨基乙胺)丙基甲基二甲氧基硅烷3份;

2-(3,4-环氧环己烷)乙基三甲氧基硅烷1份;

丙二醇2份;

二甘醇2份;

氧化铝2份;

二硫化钼1份;

石墨2份;

稳定剂1份;

润滑剂1份;

相容剂3份;

所述改性碳酸酯包括下列重量份物质组成:

聚碳酸酯100份;

填料2份;

改性剂3份;

所述填料为滑石粉和氟化锌的混合物,其质量比为1:1。

5.根据权利要求4所述的一种防盗扣,其特征在于:所述改性剂为(S)-(-)-N,N-二甲基-1-苯乙胺、环烷酸钴和过氧化二碳酸二(2-苯氧乙基)酯的混合物,其质量比为1:2:3。

6.根据权利要求4所述的一种防盗扣,其特征在于:所述改性聚碳酸酯的制备方法包括以下步骤:

S1:按照设定的重量份称取所需物质,先将聚碳酸酯和填料放入反应容器中搅拌混合,在温度为60摄氏度,转速为400rad/min的条件下搅拌40min;

S2:接着将改性剂加入反应容器中继续搅拌混合,在温度为90摄氏度,转速为800rad/min的条件下搅拌90min,制到改性聚碳酸酯。

7.根据权利要求4所述的一种防盗扣,其特征在于:所述相容剂为顺丁烯二酸酐、邻苯二甲酸酐和亚磷酸三苯酯的混合物,其质量比为1:1:1。

8.根据权利要求4所述的一种防盗扣,其特征在于:所述稳定剂为1-(2-羟乙基)-2-咪唑酮、[(1S)-1-(2S)-环氧乙烷-2-苯基乙基]-氨基甲酸-(1,1-二甲基)乙酯和1H,1H-全氟辛基丙烯酸酯的混合物,其质量比为2:1:3。

9.根据权利要求4所述的一种防盗扣,其特征在于:所述润滑剂为石蜡和硬脂酸锌的混合物,其质量比为2:1。

10.如权利要求4所述的一种防盗扣,其特征在于:所述高分子材料的制备方法为,包括以下步骤:

步骤一:按照设定的重量百分比配备原料,先将聚氯乙烯、3-(2-氨基乙胺)丙基甲基二甲氧基硅烷、2-(3,4-环氧环己烷)乙基三甲氧基硅烷、氧化铝、二硫化钼和石墨加入到混合机中搅拌混合,其中混合机温度设置为100℃,搅拌60分钟,搅拌速度为400rad/min;

步骤二:将改性聚碳酸酯、丙二醇、二甘醇、稳定剂、润滑剂和相容剂加入到混合机中搅拌,此时混合机温度设置为80℃,搅拌90min,搅拌速度为800rad/min,混合均匀,得到混合物料;

步骤三:将混合物料放入双螺杆挤出机中,螺杆挤出机的长径比为40:1,各段温度为130-180℃,真空度为-0.05MPA,螺杆转速为500rad/min,混合物料经过塑化、熔融,从双螺杆挤出机中挤出、拉条、冷却、切粒、烘干,制得高分子材料。

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