[发明专利]一种从发酵液中分离氨基酸碳酸盐的方法有效
申请号: | 201910671832.9 | 申请日: | 2019-07-24 |
公开(公告)号: | CN110437087B | 公开(公告)日: | 2022-06-03 |
发明(设计)人: | 应汉杰;周精卫;陈勇;王骏之 | 申请(专利权)人: | 南京高新工大生物技术研究院有限公司 |
主分类号: | C07C227/40 | 分类号: | C07C227/40;C07C229/26;C07D233/64;C07C277/06;C07C279/14;C07C229/22 |
代理公司: | 江苏圣典律师事务所 32237 | 代理人: | 黄振华 |
地址: | 210032 江苏省南京市高新技术*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 发酵 分离 氨基酸 碳酸盐 方法 | ||
1.一种从发酵液中分离氨基酸碳酸盐的方法,其特征在于,该方法包含以下步骤:
(1) 对含氨基酸碳酸盐的发酵液进行微滤,分别得到微滤浓缩液以及微滤透过液;
(2) 将步骤(1)得到的微滤透过液进行超滤处理,得到超滤浓缩液以及超滤透过液;
(3) 将步骤(2)得到的氨基酸碳酸盐超滤透过液进行纳滤处理,得到纳滤浓缩液;
(4) 将步骤(3)得到的纳滤浓缩液加入活性碳脱色,得到脱色后的氨基酸碳酸盐清液;
(5) 向步骤(4)得到的脱色后的氨基酸碳酸盐清液中加入氧化钙或氢氧化钙,沉淀溶液中的碳酸根离子,对混合溶液进行固液分离,分别得到碳酸钙沉淀以及氨基酸清液,将氨基酸清液采用蒸发和溶析结合的方法结晶,得到氨基酸精品;
所制备的氨基酸为赖氨酸、精氨酸、苏氨酸、或组氨酸中的任意一种或几种的组合。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,含氨基酸碳酸盐的发酵液中,氨基酸含量为20-200 g/L,CO32-的含量为20-80 g/L。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,所述的微滤使用陶瓷微滤膜,膜孔径为50-500 nm,微滤过程中压力为0.1 Mpa~0.3 Mpa, 温度控制在60 oC以下。
4.根据权利要求1或3所述的方法,其特征在于,步骤(1)中,将微滤浓缩液进行喷雾干燥,得到含菌体、蛋白质的氨基酸碳酸盐粗品。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,超滤膜的截留分子量为1000-2500道尔顿,超滤过程中压力为2 ~ 3 Mpa,温度控制在30 oC以下。
6.根据权利要求1或5所述的方法,其特征在于,步骤(2)中,将超滤浓缩液进行喷雾干燥,得到不含菌体、含有蛋白的氨基酸碳酸盐粗品。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(3)中,进入纳滤膜之前,控制溶液pH值为7~8,纳滤膜的截留分子量为100-250道尔顿,所述的纳滤浓缩液中,氨基酸碳酸盐的浓度为250~400 g/L。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(4)中,将步骤(3)得到的纳滤浓缩液加热至50~60 oC,然后加入粉末状活性碳,活性炭的用量为1~10g/L,搅拌0.5~2小时进行脱色,随后趁热抽滤,得到脱色后的氨基酸碳酸盐清液。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(5)中,通过加入氧化钙或者氢氧化钙控制清液的pH值至10.5~11;所述的固液分离为微滤、离心或板框过滤。
10.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(5)中,蒸发温度控制在60~70 oC,真空度为-0.07~-1.0 MPa,将氨基酸浓度提高至200-600 g/L,然后向其中加入有机溶剂,有机溶剂的加入体积为结晶母液体积的1.5-3倍,溶析的温度为20-30 oC,促使氨基酸以晶体的形式析出,对析出的晶体进行抽滤烘干,即可得到氨基酸精品。
11.根据权利要求10所述的方法,其特征在于,所述的有机溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇和乙酸乙酯中的任意一种或者几种的组合,有机溶剂的加入方式为在搅拌条件下流加,流加的速率为0.2-0.5 倍结晶母液体积/小时。
12.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(5)中,将碳酸钙沉淀进行烘干,最后进行灼烧,得到氧化钙,可重新用于步骤(5)中向氨基酸碳酸盐清液中加入氧化钙。
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