[发明专利]一种采用气淬冶金渣微珠作为骨料的混凝土的制备方法在审
| 申请号： | 201910697428.9 | 申请日： | 2019-07-30 |
| 公开（公告）号： | CN110342884A | 公开（公告）日： | 2019-10-18 |
| 发明（设计）人： | 张伟;王辉;邢宏伟;刘超;裴晶晶;孙瑞靖;吴金虎;郭晨;王超 | 申请（专利权）人： | 华北理工大学 |
| 主分类号： | C04B28/04 | 分类号： | C04B28/04;C04B5/06 |
| 代理公司： | 天津创智天诚知识产权代理事务所(普通合伙) 12214 | 代理人： | 王海滨 |
| 地址： | 063210 河北省唐山*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 气淬 冶金渣 微珠 制备 混凝土 高炉渣 骨料 混凝土制备 粉煤灰 喷嘴 大石子 调质剂 减水剂 马赫数 添加量 小石子 河砂 抗折 劈裂 加热 水泥 | ||
1.一种采用气淬冶金渣微珠作为骨料的混凝土的制备方法，其特征在于：原料包括水泥、粉煤灰、河砂、气淬冶金渣微珠、小石子、大石子、水以及减水剂，将以上原料进行混合，混合均匀后即完成混凝土制备；
所述气淬冶金渣微珠的制备步骤如下：
步骤一：将高炉渣作为调质剂与转炉钢渣混合均匀；
步骤二：将步骤一中调制混合好的高炉渣与转炉钢渣混合物加入电弧炉内；
步骤三：电弧炉达到一定温度后，将液态冶金渣倾倒至流槽内；
步骤四：打开吹气喷嘴，将液态冶金渣喷吹至微珠收集室，获得微珠；
其中，作为调质剂的高炉渣添加量为20-30％，气淬压力为0.35MPa，喷嘴马赫数为1.6，加热温度1600℃；
所述河砂和气淬冶金渣微珠为0.15mm～4.75mm的连续配级；
所述气淬冶金渣微珠的质量占河沙+气淬冶金渣微珠总质量的20-35％；
所述小石子粒径为5～10mm，大石子粒径为10～20mm。
2.根据权利要求1所述的采用气淬冶金渣微珠作为骨料的混凝土的制备方法，其特征在于：所述水泥采用P.O42.5的普通硅酸盐水泥。
3.根据权利要求1所述的采用气淬冶金渣微珠作为骨料的混凝土的制备方法，其特征在于：减水剂采用聚羧酸高性能减水剂，减水率为25％。
4.根据权利要求1所述的采用气淬冶金渣微珠作为骨料的混凝土的制备方法，其特征在于：减水剂的量为水泥和粉煤灰总质量的2％。
5.根据权利要求1所述的采用气淬冶金渣微珠作为骨料的混凝土的制备方法，其特征在于：水泥、粉煤灰、河砂、气淬冶金渣微珠、小石子、大石子、水的质量比优选为425：106：495：588：603：266：213。
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