[发明专利]一种PET瓶坯注塑成型装置及注塑方法

说明书

本发明涉及PET瓶生产技术领域，尤其是一种PET瓶坯注塑成型装置，包括底板,底板上表面两侧均固定安装有支撑板，两个支撑板上端固定安装有顶板，注塑箱下底面中部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆下端固定安装有动模，两个支撑板相对一侧下部固定安装有固定板，固定板上表面中部固定安装有定模，定模下方固定安装有冷却机构，注塑装置一侧底部连通有进料管，定模一侧下部开设有注塑口，注塑口内底部中部开设有注塑通道，进料管下端与注塑口之间相互连通，固定板正下方固定安装有顶出机构。该PET瓶坯注塑成型装置具备快速冷却的功能，而且便于成型品的脱模，有利于提高注塑成型的效率和质量。

技术领域

本发明涉及PET瓶生产技术领域，尤其涉及一种PET瓶坯注塑成型装置及注塑方法。

背景技术

在对PET瓶的注塑成型的过程中，一方面，在使用模具经过注塑后，需要将成型品从模具中脱出，而目前的注塑成型装置脱模过程十分不便，经常会出现脱模卡顿阻塞的情况，目前一般采用通过人工使用工具敲打的方式进行脱模，但是效率较低，而且容易造成成品的损坏，另一方面，目前的注塑成型装置不具备冷却的功能，需要在使用模具经过注塑后，再对其进行冷却，这种方式费时费力，过程复杂繁琐，工作效率较低。因此，针对上述问题，需要对其加以创新改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PET瓶坯注塑成型装置及注塑方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种PET瓶坯注塑成型装置，包括底板,所述底板上表面两侧均固定安装有支撑板，两个所述支撑板上端固定安装有顶板，顶板下表面固定安装有注塑箱，注塑箱内中部固定安装有注塑装置，所述注塑箱下底面中部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆下端固定安装有动模，两个所述支撑板相对一侧下部固定安装有固定板，固定板上表面中部固定安装有定模，且定模与动模之间相互适配，所述定模下方固定安装有冷却机构，且所述冷却机构固定安装在固定板中部，所述注塑装置一侧底部连通有进料管，且进料管下端贯穿注塑箱并延伸至注塑箱下方，所述定模一侧下部开设有注塑口，注塑口内底部中部开设有注塑通道，且注塑通道一端延伸至定模内部，所述进料管下端与注塑口之间相互连通，所述固定板正下方固定安装有顶出机构。

优选的，所述冷却机构包括开设在固定板上表面一侧的凹槽，所述凹槽内固定安装有冷却管，且冷却管位于定模正下方，所述凹槽内底部均匀开设有多个通气口。

优选的，所述顶出机构包括固定安装在底板上表面中部的电机以及固定安装在固定板下表面中部的两个滑杆，所述滑杆下端均固定安装有限位块，所述滑杆外侧上部均滑动设置有环形滑块，环形滑块一端均固定安装有连接块，两个所述连接块之间固定安装有顶杆，且顶杆上端贯穿固定板和定模并延伸至定模内底部表面处，所述顶杆下端固定安装有圆形块，所述滑杆外侧下部均套设有弹簧，且弹簧一端均固定连接在环形滑块上，所述弹簧另一端均固定连接在限位块上，所述电机的输出轴一端固定安装有凸轮，且凸轮上端与圆形块相互接触。

优选的，所述冷却管为环绕型结构设计。

优选的，所述底板下底面四角均固定安装有防滑板。

本发明还提供了一种PET瓶坯注塑方法，包括如下步骤：

S1)、准备材料：准备好一定量的聚对苯二甲酸乙醇酯材料，用于完成PET瓶坯的注塑成型基料；

S2)、干燥：将S1)中准备好的基料放入烘干箱内进行烘干干燥，并采用空射法检验基料是否完全干燥，如果出现为完全干燥的材料，将其回收并重新放入烘干箱内进行二次烘干干燥；

S3)、上料：将完全干燥后的基料全部装入注塑箱内的注塑装置中，并开启注塑装置将基料加热至熔融状态，之后，准备进行注射塑化过程；