[发明专利]一种继电器高弹性簧片及其制备方法

说明书

本发明提供一种继电器高弹性簧片及其制备方法，涉及继电器加工技术领域。所述继电器高弹性簧片由以下百分比的原料制成：Mn：2.6％‑3.2％、Al：7.8％‑8.4％、Zn：4.6％‑5.2％、Fe：8.6％‑9.5％、Ni：4.6％‑8.2％、Ti：2.4％‑3.2％、Cr：1.2％‑1.4％，其余量为Cu。其制备方法主要包括：混合熔炼、热处理除杂、成分定量、高温锻造、退火、成型加工、二次退火、二次成型加工、氧化成型等步骤。本发明克服了现有技术的不足，采用多种金属成分混合，在保证金属簧片的导电性能的同时提升其弹性，降低单一金属的脆性，并且增强簧片的稳定性，同时通过优化制备工艺降低簧片的内应力，提升产品的使用寿命，适宜推广生产使用。

技术领域

本发明涉及继电器加工技术领域，具体涉及一种继电器高弹性簧片及其制备方法。

背景技术

继电器(Relay)是一种电子控制器件，它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)，通常应用于自动控制电路中，它实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。它作为四大电子元器件之一，广泛应用于遥控、遥测、通讯、自动控制、机电一体化及电力电子设备中。

继电器一般由铁芯、线圈、衔铁、触点簧片等组成。其中簧片是继电器中关键的一个部件，国内目前仍然大量采用单一的贵金属或是贱金属单面全复贵金属的复合材料，这对于提高质量、降低成本、节约贵金属都是不利的，并且常规的簧片制作工艺并不完善，会对所得金属簧片造成一定的应力，增大了簧片的脆性，降低其弹性，使其容易损坏，严重影响经济效益，所以提供一种高弹性的簧片是现阶段一大重要的研究方向。

发明内容

针对现有技术不足，本发明提供一种继电器高弹性簧片及其制备方法，采用多种金属成分混合，在保证金属簧片的导电性能的同时提升其弹性，降低单一金属的脆性，并且增强簧片的稳定性，同时通过优化制备工艺降低簧片的内应力，提升产品的使用寿命，适宜推广生产使用。

为实现以上目的，本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现：

一种继电器高弹性簧片，所述继电器高弹性簧片由以下百分比的原料制成：Mn：2.6％-3.2％、Al：7.8％-8.4％、Zn：4.6％-5.2％、Fe：8.6％-9.5％、Ni：4.6％-8.2％、Ti：2.4％-3.2％、Cr：1.2％-1.4％，其余量为Cu。

所述继电器高弹性簧片的制备方法包括以下步骤：

(1)混合熔炼：将各种金属成分按照比例混合后于1000-1100℃温度下进行高温熔炼，后降温至800-900℃静置孕育一段时间，得合金熔体备用；

(2)热处理除杂：将上述合金熔体缓慢升温至1300-1350℃，保温静置15-20min后进行除杂，得合金液A备用；

(3)成分定量：将上述铁水取样采用红外光谱检测其成分含量，根据检测结果定量添加所需金属成分，后于1200-1300℃温度下保温静置30-35min，得合金液B备用；

(4)高温锻造：将上述合金液B快速降温，后于锻造炉中在600℃、700℃、550℃的三段温度下进行保温锻造，得锻造金属体备用；

(5)退火：将上述锻造体采用冰水浸淋降温至100-120℃后，在快速升温至800℃，再次采用冰水浸淋降温至100-120℃，反复3-5次后，于500℃高温环境下保温静置，得处理锻造体备用；

(6)成型加工：将上述处理锻造体进行热轧成型加工，得到粗制簧片备用；

(7)二次退火：将上述粗制簧片进行缓慢升温至600-650℃后保温35-40min，再快速降温至300-320℃，后得处理簧片备用；

(8)二次成型加工：将上述处理簧片采用冷轧继续进行成型加工，得到精制簧片备用；