[发明专利]一种高强度阻燃建筑电气穿线管材料的制备方法

权利要求书

1.一种高强度阻燃建筑电气穿线管材料的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）取聚氯乙烯、氯丁橡胶、马来酸酐、氢化钠，将聚氯乙烯、氯丁橡胶和马来酸酐混合置于转矩流变仪中，搅拌反应处理，即得混合物料，在混合物料中加入聚氯乙烯，搅拌处理，冷却至室温，即得主体树脂；

（2）将质量分数为50%氢氧化镁溶液和高岭土混合，密封搅拌处理，即得悬浮液，将悬浮液进行抽滤，即得滤渣，将滤渣置于温度为60～70℃的烘箱中干燥至恒重，冷却至室温，即得填料；

（3）按质量比1∶5将钛酸酯偶联剂和异丙醇混合均匀，即得改性剂，将填料和改性剂混合，恒温搅拌处理，即得改性液，将改性液抽滤即得沉淀，用去离子水洗涤沉淀2～3次，并置于温度为60～70℃的烘箱中干燥至恒重，冷却至室温，即得改性填料；

（4）取主体树脂、改性填料、分散剂硬脂酸、稳定剂硬脂酸镧、硫化剂硫磺、防老剂4020，将主体树脂、改性填料、分散剂硬脂酸、稳定剂硬脂酸镧、硫化剂硫磺、防老剂4020混合，混炼处理，即得混炼胶；

（5）将混炼胶置于双螺杆挤出机中挤出造粒，即得前驱体，将前驱体置于温度为80～90℃的烘箱中干燥3～5h后，并注塑成型处理，冷却至室温，即得高强度阻燃建筑电气穿线管材料。

2.根据权利要求1所述的一种高强度阻燃建筑电气穿线管材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的聚氯乙烯、氯丁橡胶、马来酸酐、氢化钠之间的比例分别为：按重量份数计，分别称取20～30份聚氯乙烯、1～10份氯丁橡胶、1～3份马来酸酐、0.3～0.5份氢化钠。

3.根据权利要求1所述的一种高强度阻燃建筑电气穿线管材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的搅拌反应处理步骤为：将聚氯乙烯、氯丁橡胶和马来酸酐混合置于转矩流变仪中，在温度为100～105℃，转速为40～50r/min下反应1～2h。

4.根据权利要求1所述的一种高强度阻燃建筑电气穿线管材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的搅拌处理步骤为：在混合物料中加入聚氯乙烯，在转速为60～70r/min，温度为60～70℃下搅拌30～40min。

5.根据权利要求1所述的一种高强度阻燃建筑电气穿线管材料的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的密封搅拌处理步骤为：按质量比5∶1将质量分数为50%氢氧化镁溶液和高岭土混合，在搅拌速度为300～400r/min下密封搅拌2～3天。

6.根据权利要求1所述的一种高强度阻燃建筑电气穿线管材料的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的恒温搅拌处理步骤为：按质量比1∶3将填料和改性剂混合，在温度为75～85℃，搅拌速度为500～600r/min下恒温搅拌1～2h。

7.根据权利要求1所述的一种高强度阻燃建筑电气穿线管材料的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的主体树脂、改性填料、分散剂硬脂酸、稳定剂硬脂酸镧、硫化剂硫磺、防老剂4020之间的比例分别为：按重量份数计，分别称取30～40份主体树脂、5～15份改性填料、1～3份分散剂硬脂酸、1～5份稳定剂硬脂酸镧、0.4～0.7份硫化剂硫磺、0.5～0.7份防老剂4020。

8.根据权利要求1所述的一种高强度阻燃建筑电气穿线管材料的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的混炼处理步骤为：将主体树脂、改性填料、分散剂硬脂酸、稳定剂硬脂酸镧、硫化剂硫磺、防老剂4020混合，在搅拌速度为60～80r/min，温度为60～70℃下混炼15～20min。

9.根据权利要求1所述的一种高强度阻燃建筑电气穿线管材料的制备方法，其特征在于：步骤（5）所述的挤出造粒步骤为：将混炼胶置于双螺杆挤出机中在温度为160～170℃，主机转速为60～80r/min，喂料转速为20～30r/min，切拉转速为180～200r/min下挤出造粒。

10.根据权利要求1所述的一种高强度阻燃建筑电气穿线管材料的制备方法，其特征在于：步骤（5）所述的注塑成型处理步骤为：置于注塑机上在温度为160～180℃下注塑成型。