[发明专利]一种火炮系统专用嵌入式防冲击、防振动高低温湿热环境射击试验舱

说明书

本发明提出了一种火炮系统专用嵌入式防冲击、防振动高低温湿热环境射击试验舱，包括防冲击振动整体框架结构、防冲击振动保温围护结构、监控及烟雾排放设备。防冲击振动整体支撑框架结构由若干根矩形管焊接成整体框架，用于支撑系统制冷蒸发器、除湿蒸发器、加热器等，同时提高舱体整体防冲击振动能力。防冲击振动保温围护结构中，舱体内部四壁采用“3+2”毫米不锈钢模式，2mm板采用满焊模式与矩形管连接构成整体框架，3mm板通过螺接方式安装与2mm板上，可拆卸更换，底部采用10mm厚环氧隔热板加承重木方，箱体底板承载能力为3000KG/m²。此外烟雾检测、烟雾排放装置解决了火炮系统射击环境试验中存在的有毒火药气体排放问题，自动开合射击窗口解决了射击安全问题。

技术领域

本发明涉及火炮系统高低温、湿热实弹射击试验领域，具体为一种火炮系统专用嵌入式防冲击、防振动高低温湿热环境射击试验舱。

背景技术

常规环境试验舱是用来考核试件在高低温、湿热情况下试件性能情况的试验设备，一般而言属于静态试验。而火炮系统高低温、湿热环境试验舱是考核火炮自动机在高低温、湿热环境下零部件的强度、机构动作可靠性，同时考核在极限温度下各射击指标能否满足火炮作战要求的试验设备，其中舱内温度高温达100℃，低温达零下-70℃。火炮系统在环境试验舱内极限温度下储存一定时间后还要进行实弹射击试验，传统的方式有将火炮在高低温环境舱中储存后，快速移动至射击炮位再进行实弹射击，但这种方式要求移动火炮，移动过程中火炮会出现环境温度变化，影响试验准确性等问题。

因此，有必要研究火炮直接在高低温环境舱中进行实弹射击的方案。由于实弹射击本身的要求，受收弹工事、射击安全限制，与常规环境箱不同，这种实弹射击射击环境舱就需要嵌入试验靶场的射击靶道中，那么系统蒸发器、加热器、风机、加湿器环境舱必须要有的设备就只能安装于环境舱顶部，舱顶负载较大，在实弹射击过程，舱体振动严重。另外根据火炮性能参数，在实弹射击过程中，火炮后坐力最大可达8吨以上，安装火炮台体基座振动加速度达几G以上，同时在实弹射击过程中伴随出现弹壳抛落可能击中舱体内壁现象，火炮射击窗口及箱体前壁受高温火焰烧蚀，材料表面会出现老化烧蚀现象。此外，火炮实弹射击后产生大量有毒有害气体在箱体内部，因环境舱就嵌入在射击靶道中，只有前方有射击窗口，火药气体无法及时排放，工作人员无法进入箱体进行操作。

发明内容

针对上述火炮系统射击环境试验中存在的冲击振动、有毒火药气体排放、射击安全等问题，本发明提出了一种火炮系统专用嵌入式防冲击、防振动高低温湿热环境射击试验舱。其中采用的防冲击振动整体支撑框架结构由若干根80x40mm矩形管焊接成整体框架，管壁厚度达3mm，用于支撑系统制冷蒸发器、除湿蒸发器、加热器等，同时提高舱体整体防冲击振动能力。采用防冲击振动保温围护结构，其中舱体内部四壁采用“3+2”毫米不锈钢模式，2mm板采用满焊模式与矩形管连接构成整体框架，3mm板通过螺接方式安装与2mm板上，可拆卸更换，底部采用10mm厚环氧隔热板加承重木方，箱体底板承载能力为3000KG/m²。系统舱体射击前面板设计专用防弹板模式，射击窗口四周采用“U”型包边可便于拆卸更换。系统设计安装烟雾检测、烟雾排放装置，出入通道安装空气幕吹风装置，舱体后面板正上方安装监控装置。此外，还采用了专用于火炮高低温环境试验舱实弹射击的自动开合射击窗口装置，火炮在高低温环境试验舱中存储保温结束后，进行实弹射击时打开自动开合射击窗口，射击结束后关闭射击窗口，在较短时间内既保证射击安全，又保证舱内温度变化较小，同时保障箱体的密封性。

基于上述原理，本发明的技术方案为：

所述一种火炮系统专用嵌入式防冲击、防振动高低温湿热环境射击试验舱，其特征在于：包括防冲击振动整体框架结构、防冲击振动保温围护结构、环境试验功能设备、监控及烟雾排放设备；