[发明专利]连续式加热炉及其运转方法

权利要求书

1.一种连续式加热炉，其按顺序具备入口、加热带、冷却带以及出口，并用于一边将至少一个工件从入口朝向出口输送一边对该工件进行加热处理，

所述连续式加热炉的特征在于，

冷却带构成为：使得用于对所述工件进行直接冷却的周围气体能够从出口向冷却带流入，

冷却带具备多个间接冷却器，它们在所述工件的输送方向上并列排列，且分别具有用于独立地调节冷却能力的至少一个调节器，并且，

冷却带具备一个或两个以上的余热气体排出口，它们用于将冷却带内的余热气体排出。

2.根据权利要求1所述的连续式加热炉，其特征在于，

冷却带在多个间接冷却器中的处于最靠近出口的位置的间接冷却器与出口之间具备一个或两个以上的下述导入口，这些导入口是经由一个或两个以上的风扇供给的冷却用气体、即用于对所述工件进行直接冷却的冷却用气体的导入口。

3.根据权利要求1或2所述的连续式加热炉，其特征在于，

冷却带在比多个间接冷却器中的处于最靠近出口的位置的间接冷却器更靠入口侧的位置不具备下述导入口，该导入口是经由一个或两个以上的风扇供给的冷却用气体、即用于对所述工件进行直接冷却的冷却用气体的导入口。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的连续式加热炉，其特征在于，

各间接冷却器具有：能够调节在各间接冷却器的内部流动的制冷剂的流量的至少一个调节器。

5.根据权利要求1～4中任一项所述的连续式加热炉，其特征在于，

所述连续式加热炉具备：重量传感器，其对所述工件的重量进行测定；以及自动控制机构，其基于由重量传感器测定出的所述工件的重量而使各调节器工作，由此调节间接冷却器的冷却能力。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的连续式加热炉，其特征在于，

所述连续式加热炉具备：温度计，其对冷却带的炉内温度进行测定；以及自动控制机构，其基于该温度计的值而使各调节器工作，由此调节间接冷却器的冷却能力。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的连续式加热炉，其特征在于，

所述连续式加热炉是连续式烧成炉。

8.一种运转方法，是权利要求1～7中任一项所述的连续式加热炉的运转方法，其特征在于，包括：

使从出口向冷却带流入的所述周围气体的流量、以及从一个或两个以上的余热气体排出口排出的余热气体的流量不发生实质性变化，基于所述工件的重量以及冷却带的炉内温度中的一方或两方而分别调节多个间接冷却器的冷却能力。

9.根据权利要求8所述的运转方法，其特征在于，

冷却带在多个间接冷却器中的处于最靠近出口的位置的间接冷却器与出口之间具备一个或两个以上的下述导入口，这些导入口是经由一个或两个以上的风扇供给的冷却用气体、即用于对所述工件进行直接冷却的冷却用气体的导入口，

所述运转方法包括：

使向冷却带供给的该冷却用气体的流量不发生实质性变化，基于所述工件的重量以及冷却带的炉内温度中的一方或两方而分别调节多个间接冷却器的冷却能力。

10.根据权利要求8或9所述的运转方法，其特征在于，

各间接冷却器的冷却能力通过能够调节在各间接冷却器的内部流动的制冷剂的流量的至少一个调节器而调节。

11.根据权利要求8～10中任一项所述的运转方法，其特征在于，

从加热带通过后的所述工件由陶瓷制成，在所述工件开始从多个间接冷却器中的处于最靠近入口的位置的间接冷却器通过起直至从处于最靠近出口的位置的间接冷却器的通过结束为止的期间，对各间接冷却器的冷却能力进行调节，以使所述工件的表面温度从超过600℃的温度降低至小于600℃的温度。