[发明专利]一种具有自动分割功能的热熔胶生产系统

说明书

本发明涉及热熔胶生产设备领域，尤其是一种具有自动分割功能的热熔胶生产系统，包括机身以及设置与所述机身内的操作腔，所述操作腔内可转动的设置有转动架，所述转动架内左右对称设置有上下贯通的转动架，所述转动架端壁内设置有环绕所述转动架的冷却腔,本发明提供的一种具有自动分割功能的热熔胶生产系统，能够实现热熔胶的自动挤出成型，同时设备内设置有可转动的设置的转动架能够利用其转动的剪切力将热熔胶进行等长切割，设备内设置有对热熔胶进行冷却的水冷装置，从而加速热熔胶的成型，设备设置的顶出装置与送料装置能够将成型后的热熔胶送出设备外，加快热熔胶的生产效率，便于生产推广使用。

技术领域

本发明涉及热熔胶生产设备领域，尤其是一种具有自动分割功能的热熔胶生产系统 。

背景技术

热熔胶的生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐，当人们在进行热熔胶生产时，往往由于设备自动化程度不高，导致生产效率较低，同时传统设备在对热熔胶进行冷却时往往效率不高且需要浪费大量的水，照成水资源的浪费，且现有的热熔胶生产时无法利用简单结构实现热熔胶的等长切割，因此有必要设置一种具有自动分割功能的热熔胶生产系统改善上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有自动分割功能的热熔胶生产系统，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种具有自动分割功能的热熔胶生产系统，包括机身以及设置与所述机身内的操作腔，所述操作腔内可转动的设置有转动架，所述转动架内左右对称设置有上下贯通的转动架，所述转动架端壁内设置有环绕所述转动架的冷却腔，所述操作腔顶壁内设置有落料孔，所述落料孔端壁内设置有贯穿所述落料孔的齿轮腔，所述齿轮腔内前后对称可转动的设置有两个转向相反的第一齿轮，所述齿轮腔右侧端壁内设置有蜗轮腔，所述蜗轮腔内设置有带动所述第一齿轮转动的给料装置，所述操作腔顶壁内设置有位于所述机身右侧的顶推腔，所述顶推腔内设置有伴随所述给料装置转动的顶出装置，所述顶出装置包括所述顶推腔内可转动的设置的第一凸轮，所述第一凸轮转动从而带动所述顶推腔底壁内滑动设置的顶推杆上下移动，从而将右侧的所述成型腔内的热熔胶顶出，所述顶推腔左侧端壁内设置有汲水腔，所述汲水腔底壁内设置有凸轮腔，所述凸轮腔与所述汲水腔内设置有用于热熔胶冷却的水冷装置，所述水冷装置带动所述汲水腔内滑动设置的顶推板上下移动，从而带动所述汲水腔与所述冷却腔之间的水循环，从而冷却热熔胶，所述汲水腔左侧端壁内设置有切换腔，所述切换腔左侧端壁内设置有滑动腔，所述滑动腔内可滑动的设置有滑动腔，所述滑动腔内设置有动力装置，所述动力装置带动所述转动架转动的同时带动所述滑动腔上下滑动，从而带动所述滑动腔右侧端壁内固定设置的第一电机上下滑动，从而实现所述给料装置与所述水冷装置之间的动力切换，所述操作腔底壁设置有开口向前的送料腔，所述送料腔内设置有出料装置，所述出料装置伴随所述转动架的转动带动其内部设置的传送带转动，从而将切割后的热熔胶送出设备外。

进一步地，所述给料装置包括所述齿轮腔与所述蜗轮腔之间前后对称可转动的设置的第一转轴，所述第一齿轮固定设置于所述齿轮腔内的所述第一转轴末端，所述蜗轮腔内的所述第一转轴末端固定设置有蜗轮，所述蜗轮腔顶壁内设置有第一传动腔，所述第一传动腔与所述蜗轮腔之间可转动的设置有与前后两个所述蜗轮啮合的蜗杆，所述第一传动腔内的所述蜗杆末端固定设置有第一锥齿轮，所述机身顶壁设置有连通所述落料孔的落料漏斗。

进一步地，所述顶出装置包括所述顶推腔与所述第一传动腔之间转动设置的贯穿所述切换腔的第二转轴，所述第一传动腔内的所述第二转轴末端固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述切换腔内的所述第二转轴外表面固定设置有第二齿轮，所述顶推腔内的所述第二转轴末端与所述第一凸轮固定连接。

进一步地，所述顶推腔底壁内设置有用于所述顶推杆上下滑动的第一滑动孔，所述顶推杆与所述顶推腔底壁间设置有复位弹簧。