[发明专利]一种电子束冷床熔炼炉多材质通用凝壳的处理方法

权利要求书

1.一种电子束冷床熔炼炉多材质通用凝壳的处理方法，其特征在于：主要包括以下步骤：

步骤一、待熔材质原料准备：

当前材质原料熔炼结束后不更换凝壳，准备300-500Kg待熔材料的原料；

步骤二、凝壳清理：

打开电子枪，跳转至清理步骤，电子束图形设定为覆盖全部凝壳范围，电子枪将熔池周围凝壳上部的当前材质全部余料熔化；

步骤三、熔池排空：

跳转至排空步骤，即打开各流道口处电子束图形能量，熔化冷床区域熔池中的熔体先排入精炼冷床区域，将其排空至流道口位置以下不能排出为止，将精炼冷床区域电子束图形在排空步骤设置为窄条形，熔体沿之流动排入分流冷床与坩埚，同样排空至流道口位置以下不能排出为止；

步骤四、待熔材质原料熔化：

电子枪保持高发射电流，跳转至熔化步骤，取步骤一中100-200Kg的待熔材质原料从原料入口下料，熔化的待熔材质原料迅速填充各区域冷床，熔化完毕；

步骤五、熔池排空：

跳转至排空步骤，将熔池中待熔材质的熔融液体按顺序排入坩埚中，排空至流道口位置以下；

步骤六、重复熔化与排空：

重复步骤四与步骤五2~3次，使得凝壳上部成分达到待熔材质的成分；

步骤七、正常熔炼：

转入正常熔炼步骤，进行待熔材质原料的连续下料和熔炼。

2.根据权利要求1所述的一种电子束冷床熔炼炉多材质通用凝壳的处理方法，其特征在于：所述步骤一中待熔材料的原料为混合的散料状态。

3.根据权利要求1所述的一种电子束冷床熔炼炉多材质通用凝壳的处理方法，其特征在于：所述步骤四中待熔材质原料以垂直进料方式从原料入口快速下料。

4.根据权利要求1所述的一种电子束冷床熔炼炉多材质通用凝壳的处理方法，其特征在于：所述步骤四中熔化完毕后电子枪参数和冷床熔池保持5-15min。