[发明专利]一种塑料散热器LED路灯模组及其制造方法在审
申请号: | 201910752737.1 | 申请日: | 2019-08-15 |
公开(公告)号: | CN110375282A | 公开(公告)日: | 2019-10-25 |
发明(设计)人: | 姚博;程洲山;陶浪;曾锦田;程辉 | 申请(专利权)人: | 广州融捷照明科技有限公司 |
主分类号: | F21V29/87 | 分类号: | F21V29/87;F21V29/503;F21V29/56;F21V29/76;F21Y115/10;F21W131/103 |
代理公司: | 北京科家知识产权代理事务所(普通合伙) 11427 | 代理人: | 陈娟 |
地址: | 518000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 塑料散热器 散热器表面 灯板 灯珠 温差 制造 整体散热效果 透镜 空气热交换 热辐射能力 材料成本 灯板温度 后续加工 热量均匀 散热系统 生产效率 循环液体 液体接触 照明设备 周围空气 动态的 铝基板 热对流 推广性 散热 发光 升高 简易 塑料 | ||
本发明涉及照明设备技术领域,具体为一种塑料散热器LED路灯模组及其制造方法,包括透镜和塑料散热器。该塑料散热器LED路灯模组及其制造方法中,热量通过灯板上的led灯珠产生,灯珠发光同时产生热量,致使灯板温度升高,灯板背面的铝基板和塑料散热器里面的液体接触,把热量导到液体里,并在塑料散热器内部形成动态的循环液体热对流,将热量均匀且快速的分散到塑料散热器表面,与周围的空气热交换完成散热的过程,优点是:灯珠温度与散热器表面温差小,但是散热器表面与周围空气的温差大,且塑料的热辐射能力较好,故整体散热效果较为优秀;且塑料散热器材料成本较低,后续加工工序较少,生产效率高,散热系统简易,推广性强。
技术领域
本发明涉及照明设备技术领域,具体为一种塑料散热器LED路灯模组及其制造方法。
背景技术
目前的散热器多采用铝合金材质制造,导热性能良好,但是材料成本较高,后续加工工序较多,生产效率低,还有的整体采用碳塑合成料材质注塑成型做成的散热器,虽然成本较低,但是碳塑合成料的导热性能欠佳,造成整体散热性能达不到铝合金散热器的效果,同时一些水冷散热器需要外接管道和水泵,将水抽到模块外部再由叶片进行散热,但该系统较为复杂。鉴于此,我们提出一种塑料散热器LED路灯模组及其制造方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种塑料散热器LED路灯模组及其制造方法,以解决上述背景技术中提出的现有的散热器材料成本较高,后续加工工序较多,生产效率低,散热效果不佳,散热系统复杂的问题。
为实现上述目的,一方面,本发明提供一种塑料散热器LED路灯模组,包括透镜和塑料散热器,所述透镜和塑料散热器之间依次安装有LED灯板和密封体,所述塑料散热器整体呈“丰”字形结构,所述塑料散热器包括多个纵向散热筋,多个所述纵向散热筋之间连接有横向散热筋,所述纵向散热筋和横向散热筋的内部为空心结构,且所述纵向散热筋和横向散热筋的内部空心结构连通形成用于注入冷却液的内流道,其中一个所述纵向散热筋顶部开设有注水孔,所述注水孔的内部设置有螺丝,所述螺丝底部设置有用于密封的密封圈。
作为优选,所述注水孔和内流道相连通。
作为优选,所述塑料散热器的底部一体成型有塑料外壳,所述塑料外壳的靠近塑料散热器一侧开设有通槽,所述塑料散热器的一端开设有安装孔,所述安装孔内设置有防水接头。
作为优选,所述塑料外壳靠近通槽的外侧设有凸边,所述凸边的外壁安装有多个定位凸点,所述LED灯板的上下两侧边缘位置开设有多个灯板定位孔,所述密封体的内部开设有内槽,所述密封体的上下两侧边缘位置开设有多个密封条定位孔。
作为优选,所述灯板定位孔和密封条定位孔相互对应设置。
作为优选,所述定位凸点分别与灯板定位孔和密封条定位孔插接配合。
作为优选,所述LED灯板的一端开设有第一凹槽,所述密封体的一端开设有第二凹槽。
作为优选,所述透镜的内部安装有镜片,所述透镜的外壁四周安装有多个卡扣,所述透镜内部和镜片之间开设有密封槽。
作为优选,所述密封槽内部卡接配合有密封条。
作为优选,另一方面,本发明还提供一种塑料散热器LED路灯模组的制造方法,包括上述中任意一项所述的塑料散热器LED路灯模组,其操作步骤如下:
S1、制作塑料散热器:通过注塑模具将塑料散热器注塑成型;
S2、制作密封体:将LED灯板的铝基板放入塑料外壳内,在模具内将塑料外壳和铝基板一起注塑形成密封体,使塑料散热器、LED灯板、注塑的密封体,三者注塑成为一个密封的整体;
S3、安装防水接头:先将LED灯板的电源线引出,并将电源线接入将防水接头上,再将防水接头螺入安装孔内,并压紧电源线;
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