[发明专利]一种冷轧机机架的加工工艺在审
| 申请号： | 201910765975.6 | 申请日： | 2019-08-19 |
| 公开（公告）号： | CN110509003A | 公开（公告）日： | 2019-11-29 |
| 发明（设计）人： | 赵军刚;黄引团;付文革;王彬生;付红丽;殷勇 | 申请（专利权）人： | 中钢集团西安重机有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 61225 西安毅联专利代理有限公司 | 代理人： | 高美化<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址： | 710000 陕西省*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 装卡 加工 安装面 安装基准面 尺寸一致性 冷轧机机架 尺寸差距 单片机架 调零装置 分步加工 机架加工 加工窗口 水平基准 图纸设计 侧面 基准面 上横梁 外侧面 下横梁 辊系 上缸 装配 测量 重复 保证 | ||
1.一种冷轧机机架的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：对第一机架（7）的外侧面（4）进行加工；
步骤2：翻转第一机架（7），以外侧面（4）为水平基准加工内侧面（5）；
步骤3：对完成的内侧面（5）的第一机架（7）进行装卡，加工底部安装基准面（1）；
步骤4：维持步骤3中的装卡状态，加工窗口辊系基准面（2）；
步骤5：维持步骤3中的装卡状态，加工压上缸安装基准面（9）、调零装置安装面（3）、上横梁安装面（61）与下横梁安装面（62）；
步骤6：完成第一机架（7）加工后，测量第一机架（7）的外形尺寸，重复步骤1-5，以加工完成后的第一机架（7）的外形尺寸加工第二机架（8）；
步骤6.1：测量完成加工第一机架（7）的外形尺寸；
步骤6.2：对第二机架（8）的外侧面（4）进行加工；
步骤6.3：翻转第二机架（8），以外侧面（4）为水平基准加工内侧面（5）；
步骤6.4：对完成的内侧面（5）的第二机架（8）进行装卡，加工底部安装基准面（1）；
步骤6.5：维持步骤6.4中的装卡状态，加工窗口辊系基准面（2）；
步骤6.6：维持步骤6.4中的装卡状态，加工压上缸安装基准面（9）、调零装置安装面（3）、上横梁安装面（61）与下横梁安装面（62）；
进行所述步骤6.3-步骤6.6中，第二机架（8）的底面朝向，与在进行步骤3-5的第一机架（7）的底面朝向相反。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧机机架的加工工艺，其特征在于，在所述步骤1、步骤6.2中，外侧面（4）的平整度小于等于0.1mm；在所述步骤2、步骤6.3中，内侧面（5）的平整度小于等于0.1mm。
3.根据权利要求1所述的一种冷轧机机架的加工工艺，其特征在于，还包括步骤7：测量第二机架（8）的外形尺寸，第二机架（8）与第一机架（7）在以下尺寸要求中，相差小于等于0.05mm，包括底部安装基准面（1）至轧制中心线的尺寸、底部安装基准面（1）至压上缸安装基准面（9）的尺寸以及底部安装基准面（1）出、入口止口尺寸。
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