[发明专利]一种薄壁框架的加工装夹装置及装夹方法

权利要求书

1.一种薄壁框架的加工装夹装置，其特征在于：包括装在主线圈框架（1）内部的主线圈装夹筒（2），在所述主线圈装夹筒（2）的外圆周面上设有多个沿周向均布的定位块组件（3），所述定位块组件（3）由对称布置的外侧定位块（301）和内侧定位块（302）组成，所述外侧定位块（301）、内侧定位块（302）分别通过主线圈夹紧螺栓（4）与主线圈框架（1）连接，并且所述外侧定位块（301）、内侧定位块（302）分别通过定位块安装螺栓（5）与主线圈装夹筒（2）固定连接。

2.根据权利要求1所述一种薄壁框架的加工装夹装置，其特征在于：所述主线圈装夹筒（2）主要由筒体（201）以及分别焊接在筒体（201）两端的第一装夹筒封板（202）和第二装夹筒封板（203）组成，所述第一装夹筒封板（202）与机床尾座的顶尖（7）相连，所述第二装夹筒封板（203）与机床卡盘的中心顶尖（604）相连。

3.根据权利要求2所述一种薄壁框架的加工装夹装置，其特征在于：在所述筒体（201）两端的外圆周面上分别设有一组沿其周向均匀布置的凹槽，在所述凹槽中安装有外侧定位块（301）和内侧定位块（302）。

4.根据权利要求3所述一种薄壁框架的加工装夹装置，其特征在于：所述外侧定位块（301）、内侧定位块（302）均呈长方体状，在所述外侧定位块（301）、内侧定位块（302）上分别设有沿宽度方向贯穿的螺纹孔，与所述螺纹孔配合设有主线圈夹紧螺栓（4）；在所述外侧定位块（301）、内侧定位块（302）上分别沿厚度方向设有贯穿孔，与所述贯穿孔配合设有定位块安装螺栓（5）。

5.根据权利要求4所述一种薄壁框架的加工装夹装置，其特征在于：在所述第一装夹筒封板（202）的中心制有第一中心孔，所述第一中心孔与机床尾座的顶尖（7）配合连接，在所述第二装夹筒封板（203）的中心制有第二中心孔，所述第二中心孔与机床卡盘的中心顶尖（604）配合连接。

6.根据权利要求1所述一种薄壁框架的加工装夹装置，其特征在于：所述主线圈框架（1）的框架封板（102）可设置在外侧定位块（301）与内侧定位块（302）之间。

7.根据权利要求1所述一种薄壁框架的加工装夹装置，其特征在于：所述主线圈装夹筒（2）的长度大于主线圈框架（1）的长度。

8.一种薄壁框架的加工装夹方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将靠近机床卡盘（6）一侧的一组外侧定位块（301）安装在主线圈装夹筒（2）上，同时将该外侧定位块（301）上的主线圈夹紧螺栓（4）向外转动收至外侧定位块（301）内部，防止单点受压造成主线圈框架（1）变形；转至步骤S2；

S2、将主线圈装夹筒（2）立起，并使其靠近机床卡盘（6）一侧贴近机床的水平工作台，然后从上部套入主线圈框架（1），使得主线圈框架（1）的靠近机床卡盘（6）一侧设置在步骤S1中安装好的外侧定位块（301）上；转至步骤S3；

S3、将靠近机床尾座一侧的一组外侧定位块（301）安装在主线圈装夹筒（2）上并使该外侧定位块（301）抵在主线圈框架（1）的靠近机床尾座一侧，将该外侧定位块（301）上的主线圈夹紧螺栓（4）向外转动收至外侧定位块（301）内部；转至步骤S4；

S4、在主线圈装夹筒（2）的两端分别安装一组内侧定位块（302），所述内侧定位块（302）与外侧定位块（301）一一对应布置，并且内侧定位块（302）上的主线圈夹紧螺栓（4）向内转动收至内侧定位块（302）内部；转至步骤S5；

S5、在水平工作台上，初步找正主线圈框架（1）后，通过调整主线圈夹紧螺栓（4）初步调平主线圈框架（1），然后通过外侧定位块（301）和内侧定位块（302）上的主线圈夹紧螺栓（4）夹紧主线圈框架（1）；转至步骤S6；

S6、吊起调整好的主线圈装夹筒（2）和主线圈框架（1），将主线圈装夹筒（2）安装在机床卡盘（6）上，使用机床卡盘（6）夹紧主线圈装夹筒（2）的外圆，机床卡盘的中心顶尖（604）顶住主线圈装夹筒（2）的第二中心孔进行定位，同时调整机床尾座使其顶尖（7）顶紧主线圈装夹筒（2）的第一中心孔进行定位；转至步骤S7；

S7、机床点动，打表校正主线圈框架（1），手动调整头尾部各定位块上的主线圈夹紧螺栓（4），直至主线圈框架（1）符合加工要求，拧紧全部主线圈夹紧螺栓（4）。