[发明专利]一种前框体连续冲压打磨去毛刺工艺

权利要求书

1.一种前框体连续冲压打磨去毛刺工艺，其特征在于，步骤为：

(1)、利用液压剪切机对原料进行剪切，制成板料毛坯；

(2)、对步骤(1)板料毛坯进行初步打磨，打磨步骤如下：

a、打开容器盖将板料毛坯放入容器中，然后加入磨料，磨料与板料毛坯的体积占比为1:2，磨料可以为有三棱形圆柱形、多角形等陶瓷氧化铝或碳化硅磨块；

b、将步骤a的容器盖盖上后，放置在立式的振动饰光机上并固定，通过控制面板启动振动饰光机进行周期性振动，控制振动时间为10-20min；

c、将容器从振动饰光机上取下后，打开容器盖，并将容器内的物料倒入筛网中，将磨料筛除，并将打磨完成的板料毛坯取出清洗；

(3)、将步骤(2)中经过初步打磨后的板料毛坯放入拉延模具中，并利用压力机对其进行拉延成型，得到第一零件；

(4)、将步骤(3)中拉延成型得到的第一零件放入翻边模具中，并配合压力机把第一零件的边缘沿一定的曲线按一定的曲率成形成竖立的边缘；

(5)、将步骤(4)中翻边成形后的第一零件放入整形模具中，并配合压力机对零件进行整形操作，这样就可以获得翻边整形后的第二零件；

(6)、将步骤(5)得到第二零件放入切边冲孔模中，并配合液压机对第二零件进行切边冲孔，获得第三零件；

(7)、对步骤(6)得到的第三零件进行打磨；

(8)、将打磨完成的第三零件利用压力机配合专用模具沿直线弯成各种形状，从而获得需要的前框体；

(9)、对步骤(8)得到的前框体进行最后的打磨；

(10)、对步骤(9)中处理完成的前框体进行表面处理工序。

2.根据权利要求1所述一种前框体连续冲压打磨去毛刺工艺，其特征在于，步骤(7)中的打磨步骤如下：

a、将第三零件固定在专用容器内的支架上；

b、将配制好的喷射物质放入喷射机器中，并将喷射机器的喷嘴对准固定在支架上的第三零件；

c、启动喷射机器，通过管道用压缩空气将喷射物质输送到喷嘴，从喷嘴喷出的喷射物质对固定在支架上的第三零件表面进行打磨，在打磨的过程中，每隔2-5min对支架上的第三零件进行翻面，以对不同面进行打磨，打磨15-20min；

d、将打磨完成的第三零件从支架上取出，并利用毛刷配合对第三零件表面进行清洗，清洗完成后利用纱布将第三零件表面擦干。

3.根据权利要求1所述一种前框体连续冲压打磨去毛刺工艺，其特征在于，步骤(9)中的打磨步骤如下：

a、将前框体固定在打磨机上的专用支架；

b、开启打磨机，并控制打磨头沿着前框体的框体走向对框体的直面和斜面进行打磨；

c、在步骤b的打磨完成后，利用高压气枪将前框体表面的尘屑吹除；

d、利用高压水枪对步骤c处理完成后的前框体进行清洗，清洗完成后，放入晾架上，并利用风扇进行风干。