[发明专利]一种印花钢板正半圆柱的生产方法

说明书

本发明公开了一种印花钢板正半圆柱的生产方法，所述生产方法包括以下步骤：S1、剪板：采用塔冲剪板的方式对板材进行裁剪；S2、龙骨加工：对横向U形槽与竖向U形槽的骨架进行焊接，形成龙骨；S3、折弯：使用两台折弯机联动对板材进行折弯操作，采用折圆模具对板材进行多次折弯，根据每次折弯处之间的弧长来控制圆弧半径；S4、组装加固：使用组装台控制半圆位置，将折弯完成的板材放置在组装台上，将焊接好的龙骨放置在板材背面，固定；S5、复合：使用石膏板将竖向龙骨与龙骨之间复合。本发明操作步骤较为简便，且最终成型的产品质量较好，美观度较高，并且成型后所有表面无需再进行油漆处理，板面无色差，污易清洁。

技术领域

本发明属于印花钢板技术领域，尤其涉及一种印花钢板正半圆柱的生产方法。

背景技术

印花钢板是一种将镀锌基板在涂层工序后经过表面印花、滚涂处理，以获得各种不同图案和花纹的产品，这类产品具有质轻、美观和良好的防腐性能等特点，表面的印花能够起到装饰作用，钢制的基板能够起到防火作用。

正半圆柱装饰品是装饰品的一种，传统的正半圆柱装饰品在生产加工过程中，通常操作步骤较为繁杂，并且最终成型的产品质量较差，美观效果较差。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种印花钢板正半圆柱的生产方法，以解决现有技术中存在的问题。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种印花钢板正半圆柱的生产方法，所述生产方法包括以下步骤：

S1、剪板：采用塔冲剪板的方式对板材进行裁剪；

S2、龙骨加工：对横向U形槽与竖向U形槽的骨架进行焊接，形成龙骨；

S3、折弯：使用两台折弯机联动对板材进行折弯操作，采用折圆模具对板材进行多次折弯，根据每次折弯处之间的弧长来控制圆弧半径；

S4、组装加固：使用组装台控制半圆位置，将折弯完成的板材放置在组装台上，将焊接好的龙骨放置在板材背面，固定；

S5、复合：使用石膏板将竖向龙骨与龙骨之间复合。

本发明一个较佳实施例中，在步骤S1之前，还包括以下步骤：

(1)对初始方案进行设计，形成加工图，得到产品的所有成型尺寸、用料规格、厚度、纹路方向、长宽比例以及做法；

(2)拆单生产，将加工图拆成每个构件的构件图，根据每个构件的加工尺寸，计算出加工图尺寸以及原材料尺寸。

本发明一个较佳实施例中，在步骤S1与步骤S2之间，还可以包括以下步骤：将高粘膜黏贴在板材表面，对油漆进行保护，避免油漆被烧伤。

本发明一个较佳实施例中，步骤S2中，横向采用30mm宽，板厚1.2～2.0mm专用镀锌U型槽，竖向采用10mm宽，板厚0.8mm专用镀锌U型槽。

本发明一个较佳实施例中，步骤S3中，折弯后的半圆直径小于最初的设计直径。

本发明一个较佳实施例中，步骤S4中，将龙骨放置在板材背面后，采用结构胶将板材与龙骨固定。

本发明一个较佳实施例中，步骤S5中，所述石膏板厚度为12cm。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：

本发明采用的正半圆柱装饰表面材料均为0.4～0.6厚印花钢板，本产品为中国建材认证绿色建筑选用产品，具有A级防火、抗刮耐磨、保温防潮、便捷安装、抗菌抗静电、环保可回收、无辐射等优点。成型后所有表面无需再进行油漆处理，板面无色差，污易清洁。并且板材表面颜色可根据需求进行多样化选择，同时本发明操作步骤较为简便，且最终成型的产品质量较好，美观度较高。

附图说明