[发明专利]一种通过热处理提高导电率的铝合金及其制备方法

权利要求书

1.一种通过热处理提高导电率的铝合金，其特征在于，按质量百分比由以下材料制成：Si：0.6-0.8％，Cu：0.5-0.7％，Mg：3.0-3.5％，Mn：0.47-0.52％，Fe：0.52-0.56％，Zn：0.3-0.35％，Ti：0.08-0.1％，Ni：0.06-0.08％，Pb：0.08-0.1％，Sn：0.06-0.08％，Cd:0.008-0.01％，Cr：0.008-0.01％，Hg：0.008-0.01％，余量为Al，该铝合金的制备方法，包括以下步骤：

1)将原料按照质量百分比进行称重，使用叉车将称重完成后的原料运输到熔铸炉的炉口处；

2)通过叉车将原料送入到熔铸炉内，每加一次原料，要用铁耙将料推平，调节熔铸炉内的温度为700-720℃，将原料熔铸呈液态；

3)成分检测：先将准备好的试样模具水平摆放，然后对试样模具内进行预热，预热温度为220-280℃，用取样勺扒开熔铸炉的铝液表面，在炉门两边和中间各取一个试样，传送到试样模具内，此时试样模具停止加热，待试样冷却后，采用光谱分析仪检测各组分原料的质量百分比，满足原料质量百分比范围后进入下一工序作业；

4)精炼：将精炼机的精炼管伸入到熔铸炉内，精炼管内导入0.2-0.4MPa的氮气，将精炼管末端插入到熔铸炉的铝液内，按铝液总质量的0.2﹪-0.4﹪导入精炼剂，维持精炼时间为10-30min；

5)完成精炼后将铝液表面的铝灰扒干净，关闭炉门，静置时间大于10分钟；

6)打开熔铸炉的炉门，通过铸造机的分配器使熔铸炉内的铝液均匀注入铸模中，开始正式铸锭前，预热铸模温度至120±10℃，开始正式铸锭后，采用喷淋水进行冷却，铸锭结束后，在铸模内喷涂脱模剂，取出铝合金铸锭；

7)将铝合金铸锭放入到热处理机内加热至210℃维持2h，在调节热处理机内加热温度为138℃维持1h，然后停止加热，待自然冷却后取出铝合金铸锭，完成热处理。

2.根据权利要求1所述的一种通过热处理提高导电率的铝合金，其特征在于，按质量百分比由以下材料制成：Si：0.6％，Cu：0.5％，Mg：3.0％，Mn：0.47％，Fe：0.52％，Zn：0.3％，Ti：0.08％，Ni：0.06％，Pb：0.08％，Sn：0.06％，Cd:0.008％，Cr：0.008％，Hg：0.008％，余量为Al。

3.根据权利要求1所述的一种通过热处理提高导电率的铝合金，其特征在于，按质量百分比由以下材料制成：Si：0.7％，Cu：0.6％，Mg：3.3％，Mn：0.49％，Fe：0.54％，Zn：0.32％，Ti：0.09％，Ni：0.07％，Pb：0.09％，Sn：0.07％，Cd:0.009％，Cr：0.009％，Hg：0.009％，余量为Al。

4.根据权利要求1所述的一种通过热处理提高导电率的铝合金，其特征在于，按质量百分比由以下材料制成：Si：0.8％，Cu：0.7％，Mg：3.5％，Mn：0.52％，Fe：0.56％，Zn：0.35％，Ti：0.1％，Ni：0.08％，Pb：0.1％，Sn：0.08％，Cd:0.01％，Cr：0.01％，Hg：0.01％，余量为Al。

5.根据权利要求1所述的一种通过热处理提高导电率的铝合金，其特征在于，所述步骤4)中精炼剂按质量百分比包括CaCl：45％、NaF：15％、TiO2：20％和石墨：20％。

6.根据权利要求1所述的一种通过热处理提高导电率的铝合金，其特征在于，所述步骤4)中精炼过程中熔铸炉的加热温度为725℃-735℃。

7.根据权利要求1所述的一种通过热处理提高导电率的铝合金，其特征在于，所述步骤6)中铝合金铸锭取出后经过去毛刺处理。