[发明专利]一种用于金刚石砂轮加工的金刚石砂轮槽道撒粉装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种用于金刚石砂轮加工的金刚石砂轮槽道撒粉装置及其使用方法，包括支撑架、支撑横梁、撒粉漏斗、自旋转圆盘和金刚石砂轮模具，支撑横梁的一端部通过第一锁紧螺栓水平固定在支撑架的一侧，撒粉漏斗固定在支撑横梁的另一端部，金刚石砂轮模具放置在自旋转圆盘上，且金刚石砂轮模具位于撒粉漏斗的正下方，自旋转圆盘的底部设置有自旋转驱动的电机，电机控制自旋转圆盘匀速转动。本发明能够均匀的对金刚石砂轮模具上的金刚石砂轮槽道均匀撒粉，保证金刚石砂轮加工的可靠性，方便内模环体、外模环体的取放，结构新颖，操作方便，具有良好的应用前景。

技术领域

本发明涉及金刚石砂轮加工制作技术领域，具体涉及一种用于金刚石砂轮加工的金刚石砂轮槽道撒粉装置及其使用方法。

背景技术

金刚石砂轮，以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作金刚石砂粉，制成的中央有通孔的圆形固结磨具。金刚石砂轮在制作过程中，需要将金刚石砂粉均匀撒入金刚石砂轮压合模具的槽道内，并将槽道上压压环，从而压合成型金刚石砂轮。

目前，采用人工将金刚石砂粉撒入金刚石砂轮压合模具的槽道内，都是跟进工人的经验进行撒粉，导致金刚石砂粉撒不均匀，从而大大影响金刚石砂轮压合后的成型效果。而且，由于金刚石砂轮压合模具采用模具钢加工而成，重量较重，由于金刚石砂轮槽道是通过外模环、内模环卡接形成的，而且，外模环、内模环为外壁、内壁光滑的环形件，不便于手持，加上重量很重，很不方便搬运和卡接，操作不当，会砸伤操作人员，使用十分不便。

因此，如何克服上述问题，保证快速有效的将金刚石砂粉均匀撒入金刚石砂轮压合模具的槽道内，是当前需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有的外模环、内模环为外壁、内壁光滑的环形件，不便于手持，加上重量很重，很不方便搬运和卡接，操作不当，会砸伤操作人员，撒粉不均匀的问题。本发明的用于金刚石砂轮加工的金刚石砂轮槽道撒粉装置及其使用方法，能够均匀的对金刚石砂轮模具上的金刚石砂轮槽道均匀撒粉，保证金刚石砂轮加工的可靠性，确保金刚石砂轮压合后的成型效果，控制方法简单，操作方便，并通过在内模环体的上表面设置有呈左、右对称分布且垂直向上的手持杆，在外模环体的外壁设置有呈左、右对称分布的手持把手，方便内模环体、外模环体的取放，结构新颖，操作方便，具有良好的应用前景。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种用于金刚石砂轮加工的金刚石砂轮槽道撒粉装置，包括支撑架、支撑横梁、撒粉漏斗、自旋转圆盘和金刚石砂轮模具，

所述支撑横梁的一端部通过第一锁紧螺栓水平固定在支撑架的一侧，所述撒粉漏斗固定在支撑横梁的另一端部，所述金刚石砂轮模具放置在自旋转圆盘上，且所述金刚石砂轮模具位于撒粉漏斗的正下方，

所述自旋转圆盘的底部设置有自旋转驱动的电机，所述电机控制自旋转圆盘匀速转动。

前述的用于金刚石砂轮加工的金刚石砂轮槽道撒粉装置，所述金刚石砂轮模具包括外模环体，所述外模环体的内部嵌套有内模环体，所述内模环体外壁的上部向内收缩形成台阶部，所述外模环体的内壁与台阶部之间形成金刚石砂轮槽道，所述金刚石砂轮槽道位于撒粉漏斗的正下方。

前述的用于金刚石砂轮加工的金刚石砂轮槽道撒粉装置，所述自旋转圆盘上设置有间隔分布的多圈防滑条环。

前述的用于金刚石砂轮加工的金刚石砂轮槽道撒粉装置，所述内模环体的上表面设置有呈左、右对称分布且垂直向上的手持杆，所述手持杆的上端部通过第一固定螺栓固定有手持座，

所述外模环体的外壁设置有呈左、右对称分布的手持把手，所述手持把手通过第二固定螺栓固定在对应位置的外模环体外壁上，所述手持把手为水平设置。

前述的用于金刚石砂轮加工的金刚石砂轮槽道撒粉装置，所述手持杆拧接在对应位置的内模环体上表面上，所述手持杆的下端部设置有第二锁紧螺栓。