[发明专利]预浸料增强杆植入方法、增强复合材料层压板及制作方法

权利要求书

1.一种预浸料增强杆植入方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将预浸料铺层于加热垫上，所述加热垫对所述预浸料进行加热；

S2、将坐标纸放置于所述预浸料的上表面，所述坐标纸上标记有若干预穿孔位置；

S3、确定一个尚未被穿孔的预穿孔位置，使用预穿孔针从该预穿孔位置插入所述预浸料中至预定深度；

S4、将所述预穿孔针从该预穿孔位置拔出，使所述预浸料上形成预穿孔，再将增强杆插入所述预穿孔中；

S5、判断所有预穿孔位置是否都已插入所述增强杆；若是，则执行步骤S6；若否，则执行步骤S3～S5；

S6、完成所述预浸料的植入，在植入过程中，所述加热垫始终对所述预浸料进行加热。

2.根据权利要求1所述的预浸料增强杆植入方法，其特征在于：所述增强杆由加捻纤维制成。

3.根据权利要求1或2所述的预浸料增强杆植入方法，其特征在于：所述增强杆由聚酰亚胺纤维制成。

4.根据权利要求1所述的预浸料增强杆植入方法，其特征在于：步骤S1中，所述预浸料采用T800级碳纤维制成，单层厚度为0.158mm；将预浸料铺层于加热垫上的铺层顺序为[45/0/-45/0]3s。

5.根据权利要求1所述的预浸料增强杆植入方法，其特征在于：在植入过程中，所述加热垫始终对所述预浸料进行加热，使所述预浸料的温度保持30摄氏度。

6.根据权利要求1所述的预浸料增强杆植入方法，其特征在于：所述预穿孔针的直径为0.5mm，相邻两个所述预穿孔位置之间的间距为2.5mm，所述增强杆的直径为0.3mm；在步骤S3中，所述预穿孔针插入所述预浸料中的作用力为3kg；在步骤S5中，在将所述预穿孔针拔出后，在一分钟以内将所述增强杆插入所述预穿孔中。

7.一种增强复合材料层压板，其特征在于，包括上表面层、下表面层和中间层，所述中间层由权利要求1至6任一项所述的预浸料增强杆植入方法制成，所述中间层铺层于所述下表面层的上表面，所述上表面层铺层于所述中间层的上表面，所述上表面层、下表面层和中间层通过固化工艺相结合。

8.根据权利要求7所述的增强复合材料层压板，其特征在于：所述中间层的厚度等于所述上表面层的厚度、所述下表面层的厚度之和。

9.一种增强复合材料层压板的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

制备上表面层、下表面层和中间层，所述中间层由权利要求1至6任一项所述的预浸料增强杆植入方法制成；

将所述中间层铺层于所述下表面层的上表面，将所述上表面层铺层于所述中间层的上表面，形成层压板；

将铺层好的层压板，在热压罐中进行固化。

10.根据权利要求9所述的增强复合材料层压板的制作方法，其特征在于，将铺层好的层压板，在热压罐中进行固化，包括以下步骤：

先将所述热压罐的温度以0.5℃/min～3℃/min升温至180±5℃，并在加热过程中抽真空；

再恒温保持120～180分钟，所述热压罐内的固化压力为0.074Mpa；

待保温结束后，以≤3℃/分钟的降温速率将所述热压罐内的温度冷却至室温。