[发明专利]一种加工Ω环密封垫圈的加工工艺在审
| 申请号： | 201910891297.8 | 申请日： | 2019-09-20 |
| 公开（公告）号： | CN110732838A | 公开（公告）日： | 2020-01-31 |
| 发明（设计）人： | 刘守杰 | 申请（专利权）人： | 滁州市友邦涂装有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 239000 *** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 棒料 密封垫圈 线切割 预设 车削粗加工 环状结构 垫圈 选料 金属材料 夹具定位 金属磁粉 强度问题 缺陷测试 探伤测试 探伤设备 整体棒料 整体打磨 轴承垫圈 长条棒 穿丝孔 工况机 划线槽 环密封 立铣机 备料 粗料 均一 开槽 磨削 内孔 削切 划线 切割 分割 加工 配合 保证 | ||
1.一种加工Ω环密封垫圈的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：选料消磨：选料备料，选择相应的材料的棒料，通过开槽立铣机将棒料打磨削切成Ω形的长条棒料；
S2：削粗加工：车削粗加工，车削粗加工棒料形成环状结构，环状结构的外径留密封垫圈内外径差值的余量；
S3：预设划线槽：根据预设划线凹槽，通过夹具定位将一侧开有穿丝孔，配合后续的线切割；
S4：线切割：线切割轴承垫圈的内孔并将棒料线切割成粗料，通过工况机预设的厚度将整体打磨后的棒料切割成密封垫圈，在表面一侧的线切割之间预留有余量；
S5：打磨热处理：对粗加工后的密封垫圈打磨，再后续热处理，热处理保证垫圈的硬度、回弹硬度和抗疲劳强度达标；
S6：精加工与探伤：磨床精加工，磨床精加工将轴承垫圈加工到尺寸要求，再在出厂时进行探伤测试，对加工好的密封垫圈进行探伤测试，使整体质量达标。
2.根据权利要求1所述的一种加工Ω环密封垫圈的加工工艺，其特征在于，所述S1中的棒料和长条棒料的长度均为50-70CM，且棒料的材料为65Mn的弹簧钢。
3.根据权利要求1所述的一种加工Ω环密封垫圈的加工工艺，其特征在于，所述S2中的长条棒料的环状结构中外径留密封垫圈内外径差值的余量为0.3-0.6mm。
4.根据权利要求1所述的一种加工Ω环密封垫圈的加工工艺，其特征在于，所述S4中线切割中的表面一侧的线切割之间预留有余量为0.1-0.2mm。
5.根据权利要求1所述的一种加工Ω环密封垫圈的加工工艺，其特征在于，所述S5中的热处理后的硬度为58-62HRC，热处理后的的抗疲劳强度执行国行的GB/T 4337-2008标准。
6.根据权利要求1所述的一种加工Ω环密封垫圈的加工工艺，其特征在于，所述S6中的探伤测试通过金属磁粉探伤设备进行金属材料或部件内部的裂纹或缺陷测试。
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