[发明专利]具备自动过滤装置的纤维烘燥定型机

说明书

本发明揭示一种具备自动过滤装置的纤维烘燥定型机，其改善纤维烘燥定型机的过滤结构使得上、下热风喷射管侧所排放的热风以腔内各部位没有温度偏差的方式均匀流入自动过滤装置的滤件侧，改善其结构而预防异物或渣滓被夹在滤件与手动过滤器之间。

技术领域

本发明揭示一种具备自动过滤装置的纤维烘燥定型机，尤其是，本发明揭示一种改善纤维烘燥定型机的过滤结构使得上、下热风喷射管侧所排放的热风以腔内各部位没有温度偏差的方式均匀流入自动过滤装置的滤件侧，改善其结构而预防异物或渣滓被夹在滤件与手动过滤器之间的具备自动过滤装置的纤维烘燥定型机。

背景技术

织物(織物)或针织品(編織物)之类的织物面料加工处理过程通常包括作为染色前处理工序的热定型(heat setting)工序、作为染色后处理工序的烘燥(drying)工序及借助于热处理的收缩工序等，用来进行这些工序的装置主要是拉幅机(tenter machine)。

现有拉幅机包括：腔，在上侧空间设有让织物面料水平通过并且在织物面料的移送方向上游侧与下游侧端部各自设有织物面料进入口与织物面料引出口；热风生成管，配置在所述腔的下侧空间；加热器，结合在所述热风生成管的一侧；热风供应管，连接到所述热风生成管的另一侧并且往上侧延伸，上侧设有往所述热风生成管的一侧形成开口的复数个热风出口；槽式喷嘴本体，流入端设置在所述热风供应管的热风出口而另一端则封闭；上、下侧热风喷射喷嘴，结合在所述喷嘴本体的相对于织物面料的面，形成有复数个喷嘴孔；送风机，安装在所述热风供应管的下端，通过所述加热器与热风生成管吸入所述腔内空气并且通过热风供应管传送到所述热风喷射喷嘴的内部而使得热风通过热风喷射喷嘴的喷嘴孔喷射到织物面料的上、下表面。

所述腔根据所处理织物面料的移送速度与处理条件决定其整体长度。所述腔把具有其长度为整体长度的均分长度的复数个单位腔加以连接后组成。所述织物面料进入口与织物面料引出口则各自设于上、下游端单位腔，该上、下游端单位腔则在所述单位腔中安装于上、下游端。

凭借现有的拉幅机进行热定型工序、烘燥工序及收缩工序时，一边移送织物面料一边运转所述送风机与加热器就能凭借送风机让腔内部的空气通过加热器被吸入热风生成管，被吸入的空气则接触加热器进行热交换地被加热而生成180℃至220℃左右的热风，所生成的热风则凭借送风机通过热风供应管供应到热风喷射喷嘴的内部。

供应到热风喷射喷嘴内部的热风通过形成于热风喷射喷嘴的喷嘴板的复数个喷嘴孔喷射到织物面料的上、下表面后进行热定型工序、烘燥工序或收缩工序。

现有拉幅机的热风供应的相关先前技术可以举例韩国授权专利公报第10-0613898号“拉幅机的热风供应分配结构”(授权日：2006.08.10)，如其所揭示，拉幅机包括：在移送的纤维面料的上部及下部同时喷射热风的上、下热风喷射管；为了往所述热风喷射管侧导引热风而在一侧连通地安装的空气导引管；把热风往所述空气导引管侧强制循环供应的循环风机；在腔内把回收的空气往所述循环风机侧导引的管件；把通过所述管件导引的空气重新加热的加热构件；其特征在于，所述空气导引管由上分支风管与下分支风管组成并且该上分支风管与下分支风管使得循环风机所强制移送的热风各自分歧并导引到上、下热风喷射管，各个分支风管凭借着中间区隔墙而构成互相具备同一形状及长度的导引流路。