[发明专利]一种用于合金铸造的浇铸模具

说明书

本发明是一种用于合金铸造的浇铸模具，包括若干挡板、浇铸腔、倾倒槽、固定盘、支撑球和底座，所述的挡板、倾倒槽和固定盘连接在浇铸腔上，支撑球的一端连接在固定盘上，另一端连接在底座上，所述的挡板和固定盘连接在浇铸腔的底部，倾倒槽连接在浇铸腔的顶部，所述的浇铸腔、固定盘、支撑球和底座的中心在同一竖直线上；本发明在浇注的同时，支撑盘会在圆球的支撑下均匀倾斜，从而使得浇铸均匀，较少缺陷，保证其质量，增加工作效率也避免出现发生事故的可能性。

技术领域

本发明涉及一种浇铸模具，具体是一种用于合金铸造的浇铸模具。

背景技术

铸造模具是一种合金铸造时使用的模具，现有的技术中在铸造的过程中，容易产生多种缺陷，且容易出现铸造不均匀的情况，从而导致铸造出的零件机械加工性能较低，不利于后续加工，且加工后也容易发生事故，会造成一定程度的经济损失，甚至威胁人身安全。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种用于合金铸造的浇铸模具，在浇注的同时，支撑盘会在圆球的支撑下均匀倾斜，从而使得浇铸均匀，较少缺陷，保证其质量，增加工作效率也避免出现发生事故的可能性。

为了实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：一种用于合金铸造的浇铸模具，包括若干挡板、浇铸腔、倾倒槽、固定盘、支撑球和底座，所述的挡板、倾倒槽和固定盘连接在浇铸腔上，支撑球的一端连接在固定盘上，另一端连接在底座上，所述的挡板和固定盘连接在浇铸腔的底部，倾倒槽连接在浇铸腔的顶部，所述的浇铸腔、固定盘、支撑球和底座的中心在同一竖直线上。

所述的挡板的数量为4-10个，具体数量为八个，挡板与浇铸腔中心的距离相等，且两相邻挡板之间的距离相等。

所述的固定盘与底座半径相同且固定盘设置在底座的正上方，支撑球的一端固定连接在固定盘的底部中心处，另一端接触连接在底座的中心处。

所述的挡板的形状为柱状结构，挡板的高度比底座到浇铸腔底部的高度小于5-10cm。

本发明提供一种用于合金铸造的浇铸模具，在浇注的同时，支撑盘会在圆球的支撑下均匀倾斜，从而使得浇铸均匀，较少缺陷，保证其质量，增加工作效率也避免出现发生事故的可能性。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图中：1、挡板，2、浇铸腔，3、浇道口，4、支撑盘，5、圆球，6、底盘。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

如图1所示，本用于合金铸造的浇铸模具，包括若干挡板1、浇铸腔2、倾倒槽3、固定盘4、支撑球5和底座6，所述的挡板1、倾倒槽3和固定盘4连接在浇铸腔2上，支撑球5的一端连接在固定盘4上，另一端连接在底座6上，所述的挡板1和固定盘4连接在浇铸腔2的底部，倾倒槽3连接在浇铸腔2的顶部，所述的浇铸腔2、固定盘4、支撑球5和底座6的中心在同一竖直线上。

所述的挡板1的数量为4-10个，具体数量为八个，挡板1与浇铸腔2中心的距离相等，且两相邻挡板1之间的距离相等。

所述的固定盘4与底座6半径相同且固定盘4设置在底座6的正上方，支撑球5的一端固定连接在固定盘4的底部中心处，另一端接触连接在底座6的中心处。

所述的挡板1的形状为柱状结构，挡板1的高度比底座6到浇铸腔2底部的高度小于5-10cm。

使用时，从浇道口3进行浇铸，随着金属液的进入，会带动浇铸腔2在圆球5的作用下进行起伏，从而使浇铸的金属液更加均匀。