[发明专利]一种高硅铁水冶炼的方法

权利要求书

1.一种高硅铁水冶炼的方法，包括以下步骤：

1)在冶炼铁水硅≥0.8％的高硅铁水时，装入低硅生铁块，其中，生铁块的加入量占总装入量的30～40％，高硅铁水加入量占总装入量的60～70％，低硅生铁块中[Si]≤0.3％；

2)转炉开吹0～2分钟枪位控制在1.3～1.5米，氧压0.80～0.90Mpa，开吹30～40秒，开始加入石灰、冷料、轻烧白云石，

其中，石灰的加入量为所需石灰总量的3/5～4/5、冷料的加入量吨钢10～35kg，轻烧白云石的加入量吨钢15～25kg；

3)2分钟～5分半枪位控制在1.4～1.6米，氧压0.85～0.95Mpa；

4)4分半～5分半开始加入剩余石灰，同时加入转炉压喷剂，氧压控制在0.75～0.85Mpa；所述转炉压喷剂，按重量百分比计，包含以下成分：C 0.20％～40％，CaO30％～50％，CaF₂ 10％～30％，MgO 5％～20％，压喷剂粒度10～30mm，压喷剂加入量吨钢1～2kg；

5)5分半～6分半，枪位控制在1.6～1.8米，氧压0.7～0.85Mpa；

6)6分半～7分钟，枪位控制在1.3～1.4米，氧压0.85～0.95Mpa；

7)7分钟～11分钟，氧枪控制在1.5米～2米，氧压0.75～0.85Mpa，加入冷料，冷料加入量为吨钢3～25kg；

8)吹炼终点前1分钟至吹炼终点，氧枪控制在1～1.2米，氧压0.9～1.1Mpa；

9)提枪后，得到高硅铁水冶炼的钢。

2.根据权利要求1所述的一种高硅铁水冶炼的方法，其特征在于，所述步骤1)中，铁水的温度为1240℃～1380℃。

3.根据权利要求1要求所述的一种高硅铁水冶炼的方法，其特征在于，所述冷料为铁矿石、烧结矿和污泥球的一种或多种组合。

4.根据权利要求1所述的一种高硅铁水冶炼的方法，其特征在于，所述步骤4)中，剩余石灰分批加入，每批加入量100～200kg。