[发明专利]一种空心砌块生产的工艺方法

权利要求书

1.一种空心砌块生产的工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：

A：备料：收集含水为50％的无臭污泥、固废处理的无机残渣、尾矿和PS发泡粒子；

B：混配：按质量百分比将成分为无臭污泥30～40％、固废处理的无机残渣15～25％、尾矿35～55％混合均匀；PS发泡粒子1％-3％重量的液体功能助剂混合均匀；然后，无机骨料与PS发泡粒子按体积比1：0.8～1.2的混合，加入适量工艺水，搅拌22～38min，制成混合湿料；

C：成型：将搅拌之后的混合料按照粘土砌块成型方式挤出、切割成坯体，堆码后进入烘干工序；

D：余热烘干和烧制：自动堆码机堆放好的坯体利用隧道窑烧结过程的余热进行烘干，将坯体水分降至5％；烘干后的坯体送至隧道窑进行烧制，烧制2.5～3.5h后，得到成品砌块。

2.根据权利要求1所述的一种空心砌块生产的工艺方法，其特征在于：

所述步骤B中无臭污泥30％、固废处理无机残渣15％、尾矿55％；液体功能助剂占PS发泡粒子的1％；无机混合骨料与PS发泡粒子的体积比为1：0.8；工艺水的加入使混合后无极骨料含水率为30％。

3.根据权利要求1所述的一种空心砌块生产的工艺方法，其特征在于：

所述步骤B中无臭污泥35％、固废处理无机残渣15％、尾矿50％；液体功能助剂占PS发泡粒子的1％；无机混合骨料与PS发泡粒子的体积比为1：1；工艺水的加入使混合后无极骨料含水率为30％。

4.根据权利要求1所述的一种空心砌块生产的工艺方法，其特征在于：

所述步骤B中无臭污泥40％、固废处理无机残渣15％、尾矿45％；液体功能助剂占PS发泡粒子的1.5％；无机混合骨料与PS发泡粒子的体积比为1：1.2；工艺水的加入使混合后无极骨料含水率为30％。

5.根据权利要求1所述的一种空心砌块生产的工艺方法，其特征在于：

所述步骤A中无臭污泥为生活污水厂污泥、工业污水厂污泥和淤泥，再经过高级氧化改性杀灭微生物、破坏微生物细胞结构后没有恶臭散发和失去产生恶臭能力的污泥，且改性后的污泥利用脱水装置进行脱水处理，再将含水量较高的污泥通过挤压，降低其含水量。

6.根据权利要求1所述的一种空心砌块生产的工艺方法，其特征在于：

所述步骤A中固废处理残渣为生活垃圾残渣、工业固废残渣、医废残渣和危废残渣，再经过粉碎设备进行粉碎处理，制得小于150目的粉体。

7.根据权利要求1所述的一种空心砌块生产的工艺方法，其特征在于：

所述步骤A中尾矿为选矿残余、金属冶炼尾渣、粉煤灰和煤矸石，PS发泡粒子为废弃物PS发泡体经过打散获得直径1～5mm的小粒子。

8.根据权利要求1所述的一种空心砌块生产的工艺方法，其特征在于：

所述步骤B中功能助剂为液体表面改性剂，为3％的PVA溶液；工艺水为工业污水处理的高含盐废水和难处理有机废水。

9.根据权利要求1所述的一种空心砌块生产的工艺方法，其特征在于：

所述步骤D中烧制温度为800～1000℃。

10.根据权利要求1所述的一种空心砌块生产的工艺方法，其特征在于：

所述步骤D中烘干过程使用砌块烧结过程的高温烟气的余热，并收集烘干后气体中的水分进行处理；烘干后砌块的水分含量降至5％。