[发明专利]消声器组件及吸尘器

说明书

本发明涉及一种吸尘器及消声器组件，消声器组件包括：壳体，其上开设相互连通的进气口及出气口；壳体内部形成有位于进气口与出气口之间的容置腔及消音腔，容置腔与进气口连通，消音腔连通于容置腔与出气口之间，且位于气流由容置腔流出至出气口的气流的流动路径上；消音板，其设于消音腔内并将消音腔分隔形成至少两条消音通道；每条消音通道内沿气流方向延伸的通道壁中至少部分为非平整面。容置腔用于装配电机，电机工作时带动气流由进气口通过容置腔及消音通道后，从出气口流出。同时，当气流流过容置腔进入消音通道内时，消音通道内的声波往复多次与非平整面碰撞及反射，使得声能得到耗散，最后排出消音腔的声能减小，减少电机的噪声。

技术领域

本发明涉及吸尘技术领域，特别是涉及消声器组件及吸尘器。

背景技术

伴随着社会经济的不断发展，各种家用吸尘器等变得越来越普及，电机200作为吸尘器的重要部件之一，技术也得到了不断的迭代升级。近年来，转速更大、功率更大、吸力更强劲的电机不断出现在我们的视野中，与之同时的却是电机的噪音问题难以解决，吸尘器高速电机的噪音给用户常常带来听觉上的不适。

发明内容

基于此，有必要提供一种降低吸尘器电机噪音的消声器组件。

一种消声器组件，包括：

壳体，其上开设相互连通的进气口及出气口；所述壳体内部形成有位于所述进气口与所述出气口之间的容置腔及消音腔，所述容置腔与所述进气口连通，所述消音腔连通于所述容置腔与所述出气口之间，且位于气流由所述容置腔流出至所述出气口的气流的流动路径上；

消音板，其设于所述消音腔内并将所述消音腔分隔形成至少两条消音通道；每条所述消音通道内沿气流方向延伸的通道壁中至少部分为非平整面。

上述消声器组件中，容置腔用于装配电机，电机工作时带动气流由进气口通过容置腔及消音通道后，从出气口流出。同时，消音板设于消音腔内并将消音腔分隔形成至少两条消音通道，每条消音通道内沿气流方向延伸的通道壁中至少部分为非平整面。当气流流过容置腔进入消音通道内时，消音通道内的声波往复多次与非平整面碰撞及反射，使得声能得到耗散，最后排出消音腔的声能减小，减少电机的噪声。

在其中一个实施例中，每块所述消音板包括面向相邻两条所述消音通道的上表面和下表面，所述上表面与所述下表面中至少一者为非平整面。

在其中一个实施例中，所述消音板包括至少两块，至少两块所述消音板沿与气流方向相交的方向间隔设置，且全部所述消音板朝同一方向弯折设置。

在其中一个实施例中，每块所述消音板包括在所述进气口指向所述出气口方向上分布第一板段和第二板段，所述第一板段的一端与所述第二板段的一端呈钝角相交连接。

在其中一个实施例中，所述第一板段与所述第二板段呈分离设置的另一端界定形成一开口，全部所述消音板的所述开口朝向相同。

在其中一个实施例中，所述第一板段与所述第二板段之间的夹角范围为160°-170°。

在其中一个实施例中，还包括隔音件，所述隔音件套设于所述容置腔内且中空形成用于装配电机的电机通道，所述电机通道连通于所述进气口与所述消音腔之间。

在其中一个实施例中，还包括吸声材料，所述吸声材料设置于所述消音腔内。

在其中一个实施例中，所述消音腔形成有与所述消音通道独立的吸音腔，所述吸声材料容置于所述吸音腔内，且所述吸音腔的腔壁上开设有连通所述吸音腔与所述消音通道的通孔。

在其中一个实施例中，所述消声器组件包括挡板，所述挡板与所述消音腔的腔壁之间界定形成所述吸音腔，所述挡板上开设有连通所述吸音腔与所述消音通道的通孔。

本发明还提供一种吸尘器，包括电机及上述消声器组件，所述电机装配于所述消声器组件的所述容置腔内。