[发明专利]一种拉链U型上止自动成型设备

权利要求书

1.一种拉链U型上止自动成型设备，其特征在于：包括有供料线盘、引料装置、推料装置、冲压装置以及机架，所述供料线盘安装于机架上，所述引料装置设置于供料线盘的出料方向上以引出供料线盘内的线材，所述推料装置安装于冲压装置的进料方向上且带动引料装置引出的线材沿进料方向向冲压装置递进预定距离，所述冲压装置对推料装置推入的线材进行冲压动作。

2.根据权利要求1所述的拉链U型上止自动成型设备，其特征在于：所述引料装置包括有引料电机以及被动引料辊，所述引料电机的输出轴上固定安装有主动引料辊，所述主动引料辊与被动引料辊相接触以同步配合且在两者之间引入待加工的线材。

3.根据权利要求2所述的拉链U型上止自动成型设备，其特征在于：所述引料装置还包括有拉簧以及压紧座，所述被动引料辊安设于压紧座上，所述压紧座的一端铰接于机架上，另一端连接于拉簧的一端上，所述拉簧往偏向主动引料辊方向伸出至固装于机架上。

4.根据权利要求2所述的拉链U型上止自动成型设备，其特征在于：所述引料装置至推料装置之间设置有限位装置，所述限位装置包括有弧形的限位轨道片，所述限位轨道片自引料装置的出料处延伸至推料装置的进料处，所述限位轨道片上还安装有若干个间隔排列的拱形环，所述拱形环内的限位轨道片上形成线材通过的送料通道。

5.根据权利要求4所述的拉链U型上止自动成型设备，其特征在于：所述限位轨道片的最低处安装有第一位置传感器，在第一位置传感器上方对向方向上安装有固定于机架上的第二位置传感器，所述第一位置传感器和第二位置传感器同时检测送料通道内的线材，所述第一位置传感器和第二位置传感器均与引料电机电性连接，所述第一位置传感器检测到线材位置超过预设距离时发出关闭引料电机的信号，所述第二位置传感器检测到线材位置超过预设距离时发出开启引料电机的信号。

6.根据权利要求5所述的拉链U型上止自动成型设备，其特征在于：所述第一位置传感器和第二位置传感器之间的线材上活动外套有外套件。

7.根据权利要求1或6所述的拉链U型上止自动成型设备，其特征在于：所述冲压装置包括有冲压传动机构、冲压工作台以及用于成型的模具，所述模具包括有冲头、上模座和下模座，所述下模座固定于冲压工作台上；所述冲压传动机构包括有驱动电机、曲柄轴、中位连杆以及中位连杆两侧的侧位连杆，所述驱动电机与曲柄轴传动连接，所述曲柄轴包括有中位曲柄销以及位于中位曲柄销两侧的侧位曲柄销，所述中位连杆的一端连接于中位曲柄销上，中位连杆的另一端连接冲头，所述侧位连杆的一端连接于侧位曲柄销上，侧位连杆的另一端与上模座连接。

8.根据权利要求7所述的拉链U型上止自动成型设备，其特征在于：所述推料装置包括有主动推料辊轴、被动推料辊轴、单向轴承、摇臂以及与驱动电机传动连接的传动轮，所述单向轴承套接在主动推料辊轴的端部上且单向轴承的轴承内圈与主动推料辊轴联动，所述摇臂的一端与传动轮的端面偏心连接，摇臂的另一端铰接在单向轴承的轴承外圈上，所述主动推料辊轴和被动推料辊轴相抵且两者间形成线材通过的推料通道。